1.一种防止精铸机匣蜡模变形的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，对于机匣的结构进行分析，确定蜡模成型工艺；
第二步，根据蜡模形状制作形状与其相适应的模具，在所述模具上设置多个定位块；
第三步，对制作好的所述模具进行压蜡操作得到蜡模，所述蜡模上具有与所述模具相适应的定位块；
第四步，在所述蜡模的定位块之间嵌入加强筋相连进行结构强化；
第五步，将经过结构强化的所述蜡模从模具中取出，检测所述蜡模各部分尺寸是否合格；
第六步，如果所述蜡模各部分尺寸合格，则将浇注系统、冒口焊接到所述蜡模上；
第七步，利用焊接好的所述蜡模进行制壳、浇注铸件以及热处理，清理后得到机匣铸件，测量机匣铸件尺寸是否合格。
2.如权利要求1所述的一种防止精铸机匣蜡模变形的方法，其特征在于，所述第三步还包括后续步骤：待蜡模冷却后将所述模具的上模和各部分活块分别取下。
3.如权利要求1所述的一种防止精铸机匣蜡模变形的方法，其特征在于，所述第四步中在所述蜡模的定位块之间嵌入加强筋相连进行结构强化后，还对接缝处进行焊接处理。
4.如权利要求1所示的一种防止精铸机匣蜡模变形的方法，其特征在于，所述第四步中嵌入的加强筋之间还通过加强杆进行连接。