木门打磨装置的制作方法

本发明涉及门业制造领域，尤其涉及一种木门打磨装置。

背景技术：

木门即是材料为木制的门，大体可分为复合门、实木门和全木门，木门的风格大体有欧式复古风格、美式风格、中式风格和意大利风格等多类。其中，实木门多以天然原木或者实木为加工原料，如松木、杉木、红橡等，加工后的成品具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，所涉及的工艺大致分为烘干、下料、抛光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等。特别是在打磨的过程中，由于加工的要求较高，若采用机械自动进行打磨，不能很好的对打磨的各个区域进行有效的监控，很容易由于机械故障等原因将所加工的木门损坏，从而很可能导致整块原料报废，所以常采用的加工方式为人为手动加工。

目前，在打磨过程中所采用的工具一般为打磨机，该打磨机主要包括刀片和电机，即通过电机带动刀片旋转，从而对木门进行打磨加工。由于被打磨的材料是木质品，所以在打磨过程中将会出现木屑飞溅的现象，并且会产生较大的木尘，所产生的木尘很容易被加工的工人吸入，从而影响身体健康，并且飞溅的木屑对现场环境也会产生较大的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种在打磨过程中能防止木屑飞溅的木门打磨装置。

为了实现上述目的，所采用的基础方案为木门打磨装置，包括机壳，所述机壳内包括依次连通的负压腔、屑腔和吸屑通道，所述负压腔与屑腔之间设有网板，负压腔顶部设有多个排风孔；机壳的上部安装有电机，所述电机的输出端安装有穿过负压腔的转轴，所述转轴上安装有排风扇，所述排风扇位于负压腔内，转轴的自由端设有圆形的打磨刀，所述打磨刀的上方为吸屑通道的吸屑口，打磨刀包括多个刀刃，所述刀刃均匀分布在打磨刀的底面，每个刀刃在打磨刀上都对应设有排料缝。

基础方案的工作原理：本方案通过将打磨刀的刀刃设置在其底面，并且每个刀刃处对应设置一条排料缝，从而使得在打磨木门时所产生的木屑可以通过排料缝向上飞溅；另外转轴的旋转将带动排风扇旋转，从而使得负压腔的空气沿排风孔排除，由于负压腔、屑腔、吸屑通道依次连通，从而使得整个装置将从吸屑通道的吸屑口吸入空气，并由于吸屑口位于打磨刀上方，所以很容易使得向上飞溅的木屑沿吸屑通道被吸入，并通过负压腔与屑腔之间网板的阻隔，从而将木屑存储在屑腔内。

基础方案的有益效果：本方案通过对打磨刀进行相应的设置，使得在打磨时产生的木屑定向飞溅，并结合排风扇形成的负压效果，从而使得飞溅的木屑被吸入到屑腔中实现收集，与现有技术相比，本装置实现了在打磨过程中木屑的收集，有效防止了木屑的飞溅以及工人吸入木尘对健康带来的危害；并且本装置充分利用了转轴的旋转，使其同时带动扇叶和打磨刀旋转，合理利用了内部的资源，并使得吸尘与打磨实现功能上的同步。打磨刀的刀刃分布在打磨刀的底面，并且每个刀刃都对应设置一条排料缝，主要在于可以通过打磨刀的旋转实现对木门的切割打磨，并且通过在刀刃处开设排料缝使得产生的木屑向上定向飞溅，从而方便实现木屑的收集。

对基础方案进行优化得到优化方案1，排料缝倾斜设置。通过这样的设置主要在于可以结合打磨刀的旋转，使得所产生的木屑能尽量保持沿打磨刀切向的运动，从而使得木屑飞溅的力度更加强劲，更有利于木屑沿吸屑通道被吸到屑腔。

对优化方案1进行优化得到优化方案2，刀刃有四个。通过这样的设置，使得打磨刀切割打磨的效率更高。

对基础方案和优化方案1、2分别进行优化得到优化方案3，排风孔上方设置有风罩，风罩向电机方向倾斜。通过这样的设置，使得从排风口排出的风可以吹向电机，从而实现对电机的不断冷却。

对优化方案3进行优化得到优化方案4，吸屑通道的吸屑口向外倾斜设置。在打磨木门时，所产生的木屑由于排料缝的作用而倾斜飞溅，通过将吸屑通道的吸屑口倾斜设置使得木屑更容易沿吸屑通道进入到屑腔内。

附图说明

图1是发明木门打磨装置的结构示意图；

图2是打磨刀的结构示意图。

具体实施方式

附图标记：机壳1、风罩2、电机3、转轴4、排风扇5、排风孔6、负压腔7、打磨刀8、刀刃9、屑腔10、吸屑通道11、网板12、排料缝13。

如图1所示的木门打磨装置，包括机壳1和电机3，电机3安装在机壳1的顶部，机壳1内的上方中部为负压腔7，负压腔7的顶部开有多个排风孔6，排风孔6上方设置有向电机3倾斜的风罩2，该风罩2连接在机壳1的顶部。负压腔7的周围是屑腔10，屑腔10与负压腔7通过网板12隔开；电机3上安装有一根穿过负压腔7中部的转轴4，在负压腔7内的转轴4部分通过卡接的方式安装有向排风孔6方向排风的排风扇5；转轴4的底部通过螺栓连接的方式固定有圆形的打磨刀8，如图2所示，打磨刀8的刀刃9有四个，分别均匀分布在打磨刀8的底面，并且打磨刀8的每个刀刃9处都对应设置有一条倾斜的排料缝13，打磨刀8的上方是吸屑通道11，该吸屑通道11与屑腔10连通，并且吸屑通道11的吸屑口倾斜设置。

对木门进行打磨时，启动电机3带动转轴4旋转，从而转轴4上的排风扇5和打磨刀8开始同步转动，排风扇5通过将负压腔7内的空气从排风孔6处排出，从而产生从吸屑通道11流经屑腔10再到负压腔7的风，使得吸屑通道11的吸屑口具有一定的负压效果；打磨刀8在切割打磨木门时，所产生的木屑和木尘都将顺着排料缝13向上倾斜飞溅，并通过吸屑通道11吸屑口的负压作用，从而将木屑和木尘吸到屑腔10中储存，即实现了在打磨时防止木屑到处飞溅而影响环境。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。