一种镍基高温合金GH4720Li的冶炼工艺的制作方法

文档序号:11146421阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种镍基高温合金GH4720Li的冶炼工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:

步骤1,称取原料:

按照GH4720Li高温合金的成分要求,称取一号或零号Ni、真空脱气Cr、海绵Ti、Al豆、金属Co、NiW合金、NiMo合金、碳、NiMg合金、NiB合金、海绵锆;

步骤2,真空感应熔炼:

2.1将70-80wt%Ni、金属Co、NiMo合金、NiW合金和20-30wt%Ni依次装入炉中,抽真空到真空度≤0.1Pa时,缓慢升功率直至原材料熔清后,调节功率至精炼温度精炼,精炼过程中施加电磁搅拌;

2.2降功率至熔体表面结膜后加入真空脱气Cr,升功率至熔清后调节功率至精炼温度精炼,精炼过程中施加电磁搅拌;

2.3降功率至熔体表面结膜后加入Al豆和海绵Ti,升功率至熔清后调节功率至精炼温度精炼,精炼过程中施加电磁搅拌;

2.4降功率保温,并充氩气至20000Pa后加入NiB合金、海绵Zr和NiMg合金,施加电磁搅拌一定时间后调节功率至浇注温度后出钢,得到真空熔炼铸锭;

步骤3,真空自耗熔炼:

将步骤2得到的真空熔炼铸锭置于VAR铜坩埚中熔炼,进行两次真空自耗熔炼,得到GH4720Li高温合金铸锭。

2.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金GH4720Li的冶炼工艺,其特征在于,所述GH4720Li高温合金各成分重量百分比wt%:C:0.01-0.02,Cr:15.5-16.5,Co:14-15.5,W:1.00-1.50,Mo:2.75-3.25,Al:2.25-2.75,Ti:4.75-5.25,B:0.01-0.02,Zr:0.025-0.05,Fe≤0.5,Si≤0.2,P≤0.015,S≤0.001,O≤0.002,N≤0.003,Ni:余量。

3.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金GH4720Li的冶炼工艺,其特征在于,所述步骤2中熔清温度为1500-1550℃,精炼温度为1480-1500℃,精炼时间为20-40min。

4.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金GH4720Li的冶炼工艺,其特征在于,所述步骤2.1-2.3中熔炼和精炼时的真空度≤0.1Pa。

5.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金GH4720Li的冶炼工艺,其特征在于,所述步骤2.4中浇注温度为1460-1480℃。

6.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金GH4720Li的冶炼工艺,其特征在于,所述步骤3中,熔炼时充入氦气冷却,采用流量控制并且以充氦压力作为参考,通过调控氦气流量使氦气压力维持在300-400Pa,当氦气压力增大时,降低氦气流量确保氦气压力降低到设定值,当氦气压力减小时,增大氦气流量确保氦气压力升高到设定值。

7.根据权利要求6所述的一种镍基高温合金GH4720Li的冶炼工艺,其特征在于,所述流量控制具体为:熔炼起始阶段,坩埚内钢液重量达到150-200kg时,开始充氦气并且在60min内氦气的流量从0ml/min缓慢升高到110ml/min;熔炼过程中,通过调节流量的大小使氦气压力维持在300-400Pa;热封顶阶段的30min内氦气的流量从110ml/min降低到30ml/min。

8.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金GH4720Li的冶炼工艺,其特征在于,所述步骤3中第一次真空自耗熔炼的熔速为3.3-3.7kg/min。

9.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金GH4720Li的冶炼工艺,其特征在于,所述步骤3中第二次真空自耗熔炼的熔速为2.8-3.2kg/min。

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