本发明涉及热处理液领域，尤其涉及一种用于大型金属部件淬火的水系热处理液。
背景技术：
：用于金属部件淬火的热处理液大致分为油系和水系。目前大多采用油系的热处理液，是因为油系的热处理液具有适度的冷却性能，淬火应变小，不用担心淬火裂痕发生的缘故。但是在特大的金属部件、淬火性差的金属部件中，油系的热处理液也会出现冷却速度慢、冷却性能不足的问题，因而必须采用水系的热处理液。但是水系的热处理液由于冷却性能较油系热处理液高，极易发生冷却不均从而产生淬火裂痕。技术实现要素：本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种用于大型金属部件淬火的热处理液。本发明采用的技术方案是：一种水系热处理液，其组分按重量比计：钼酸钠2～4%碳酸锌2～4%钨酸钾0～6%清洁分散剂0～1%抗氧化剂0～1%余量为水。作为本发明的进一步改进，所述水为离子交换水。本发明采用的有益效果是：本发明的热处理液冷却性能极高，同时不会腐蚀金属材料，具备极佳的淬火性能。具体实施方式下面结合实施例，对本发明做进一步的说明。实施例1，一种水系热处理液，其组分按重量比计：钼酸钠4%碳酸锌4%钨酸钾6%清洁分散剂1%抗氧化剂1%余量为水。实施例2，一种水系热处理液，其组分按重量比计：钼酸钠2%碳酸锌2%清洁分散剂1%抗氧化剂1%余量为水。实施例3，一种水系热处理液，其组分按重量比计：钼酸钠3%碳酸锌3%钨酸钾3%清洁分散剂1%抗氧化剂1%余量为离子交换水。实施例4，一种水系热处理液，其组分按重量比计：钼酸钠2%碳酸锌4%钨酸钾4%清洁分散剂1%抗氧化剂1%余量为离子交换水。将上述实施例1至4保持在50°C，依照JISK2242B进行冷却试验，测定特性秒数，即测定冷却曲线中到达蒸汽膜阶段结束的特性温度为止的时间，其结果见下表。特性秒数（50°C）PH实施例10.268.36实施例20.338.14实施例30.299.23实施例40.199.47本发明的热处理液冷却性能极高，同时不会腐蚀金属材料，具备极佳的淬火性能。本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。当前第1页1 2 3