一种V形钢块去除内应力装置的制作方法

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一种V形钢块去除内应力装置的制作方法

本实用新型涉及一种去除内应力装置,尤其涉及一种V形钢块去除内应力装置。



背景技术:

钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.06%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢;在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰、镍、钒等等。

内应力是在结构上无外力作用时保留于物体内部的应力,即在没有外力存在下,材料内部由于加工成型不当,温度变化,溶剂作用等原因所产生的应力。它的特点是在物体内形成一个平衡的力系,即遵守静力学条件。

现有的消除内应力的方法包括对物体进行热处理,主要针对金属材料、高分子材料等工件;放到自然条件下进行消除,即自然时效消除内应力;人工通过敲打振动等方式进行消除。

目前V形钢块存在引力不均衡、用太久会分裂、容易变形的缺点,因此亟需研发一种使V形钢块引力均衡、持久耐用、不易变形的去除V形钢块内应力装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前V形钢块存在引力不均衡、用太久会分裂、容易变形的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种使V形钢块引力均衡、持久耐用、不易变形的去除V形钢块内应力装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种V形钢块去除内应力装置,包括有左侧支架、底支架、左弹簧、左压板、V形钢块、底压板、底弹簧、右压板、右弹簧、右侧支架、凸轮、大皮带轮、凸轮支架、连接皮带、小皮带轮、减速电机、电机支架、底板和导向杆,底板顶部从左至右依次设有凸轮支架和电机支架,凸轮支架上设有大皮带轮,大皮带轮后方设有凸轮,电机支架上设有减速电机,减速电机前方设有小皮带轮,大皮带轮与小皮带轮之间设有连接皮带,底板上左右两端开有导向孔,凸轮上方设有底支架,凸轮与底支架接触,底支架底部对称设有导向杆,导向杆穿过导向孔,底支架上左右两端对称设有左侧支架和右侧支架,底支架顶部中部设有底弹簧,底弹簧上连接有底压块,底压块上方放置有V形钢块,左侧支架右侧设有左弹簧,左弹簧上连接有左压板,右侧支架左侧设有右弹簧,右弹簧上连接有右压板,V形钢块的两端与左压板和右压板接触。

优选地,还包括有左导向筒、右导向筒和底导向筒,底支架顶部上方设有底导向筒,底弹簧位于底导向筒内,左侧支架右侧设有左导向筒,左弹簧位于左导向筒内,右侧支架左侧设有右导向筒,右弹簧位于右导向筒内。

优选地,还包括有冲击杆和冲击块,底板顶部左右两侧设有冲击杆,冲击杆顶部设有冲击块,冲击块位于底支架下方。

工作原理:起初,将左压板往左上方拉,使左弹簧压缩,将右压板往右上方拉,使右弹簧压缩,在底压块上放置V形钢块,当V形钢块放置好后,松开左压板和右压板,启动减速电机旋转,带动小皮带轮旋转,小皮带轮通过连接皮带带动大皮带轮旋转,带动凸轮旋转,使凸轮不断撞击底支架,使底支架、左侧支架、右侧支架和导向杆不断上下晃动,使V形钢块不断剧烈晃动,从而去除V形钢块的内应力,左弹簧、右弹簧和底弹簧使V形钢块晃动得更加剧烈,当对V 形钢块去除内应力完成后,关闭电机,将左压板往左上方拉,使左弹簧压缩,将右压板往右上方拉,使右弹簧压缩,将V形钢块取出。

优选地,还包括有左导向筒、右导向筒和底导向筒,底支架顶部上方设有底导向筒,底弹簧位于底导向筒内,左侧支架右侧设有左导向筒,左弹簧位于左导向筒内,右侧支架左侧设有右导向筒,右弹簧位于右导向筒内,当V形钢块不断剧烈晃动,从而去除V形钢块的内应力时,左导向筒、右导向筒和底导向筒可以防止V形钢块脱离左压板、右压板和底压块的固定。

优选地,还包括有冲击杆和冲击块,底板顶部左右两侧设有冲击杆,冲击杆顶部设有冲击块,冲击块位于底支架正下方,当底支架往下晃动时,底支架撞击冲击块,从而使底支架晃动得更剧烈,使V形钢块晃动得更剧烈,更好地去除V形钢块的内应力。

(3)有益效果

本实用新型达到了使V形钢块引力均衡、持久耐用、不易变形的效果,操作简单,节省人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-左侧支架,2-底支架,3-左弹簧,4-左压板,5-V形钢块,6-底压板,7-底弹簧,8-右压板,9-右弹簧,10-右侧支架,11-凸轮,12-大皮带轮,13-凸轮支架,14-连接皮带,15-小皮带轮,16-减速电机,17-电机支架,18-底板,19-导向孔,20-导向杆,21-冲击块,22-冲击杆,23-左导向筒,24-右导向筒,25-底导向筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种V形钢块去除内应力装置,如图1-3所示,包括有左侧支架1、底支架2、左弹簧3、左压板4、V形钢块5、底压板6、底弹簧7、右压板8、右弹簧9、右侧支架10、凸轮11、大皮带轮12、凸轮11支架、连接皮带14、小皮带轮15、减速电机16、电机支架17、底板18和导向杆20,底板18顶部从左至右依次设有凸轮11支架和电机支架17,凸轮11支架上设有大皮带轮12,大皮带轮12后方设有凸轮11,电机支架17上设有减速电机16,减速电机16前方设有小皮带轮15,大皮带轮12与小皮带轮15之间设有连接皮带14,底板18上左右两端开有导向孔19,凸轮11上方设有底支架2,凸轮11与底支架2接触,底支架2底部对称设有导向杆20,导向杆20穿过导向孔19,底支架2上左右两端对称设有左侧支架1和右侧支架10,底支架2顶部中部设有底弹簧7,底弹簧7上连接有底压块,底压块上方放置有V形钢块5,左侧支架1右侧设有左弹簧3,左弹簧3上连接有左压板4,右侧支架10左侧设有右弹簧9,右弹簧9上连接有右压板8,V形钢块5的两端与左压板4和右压板8接触。

还包括有左导向筒23、右导向筒24和底导向筒25,底支架2顶部上方设有底导向筒25,底弹簧7位于底导向筒25内,左侧支架1右侧设有左导向筒23,左弹簧3位于左导向筒23内,右侧支架10左侧设有右导向筒24,右弹簧9位于右导向筒24内。

还包括有冲击杆22和冲击块21,底板18顶部左右两侧设有冲击杆22,冲击杆22顶部设有冲击块21,冲击块21位于底支架2下方。

工作原理:起初,将左压板4往左上方拉,使左弹簧3压缩,将右压板8往右 上方拉,使右弹簧9压缩,在底压块上放置V形钢块5,当V形钢块5放置好后,松开左压板4和右压板8,启动减速电机16旋转,带动小皮带轮15旋转,小皮带轮15通过连接皮带14带动大皮带轮12旋转,带动凸轮11旋转,使凸轮11不断撞击底支架2,使底支架2、左侧支架1、右侧支架10和导向杆20不断上下晃动,使V形钢块5不断剧烈晃动,从而去除V形钢块5的内应力,左弹簧3、右弹簧9和底弹簧7使V形钢块5晃动得更加剧烈,当对V形钢块5去除内应力完成后,关闭电机,将左压板4往左上方拉,使左弹簧3压缩,将右压板8往右上方拉,使右弹簧9压缩,将V形钢块5取出。

还包括有左导向筒23、右导向筒24和底导向筒25,底支架2顶部上方设有底导向筒25,底弹簧7位于底导向筒25内,左侧支架1右侧设有左导向筒23,左弹簧3位于左导向筒23内,右侧支架10左侧设有右导向筒24,右弹簧9位于右导向筒24内,当V形钢块5不断剧烈晃动,从而去除V形钢块5的内应力时,左导向筒23、右导向筒24和底导向筒25可以防止V形钢块5脱离左压板4、右压板8和底压块的固定。

还包括有冲击杆22和冲击块21,底板18顶部左右两侧设有冲击杆22,冲击杆22顶部设有冲击块21,冲击块21位于底支架2正下方,当底支架2往下晃动时,底支架2撞击冲击块21,从而使底支架2晃动得更剧烈,使V形钢块5晃动得更剧烈,更好地去除V形钢块5的内应力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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