本实用新型涉及轧钢加热炉的挡板机构。
背景技术：
轧钢生产线使用的加热炉，当坯料从端墙入炉装钢坯时，钢坯在固定梁是自动定位停止的。当自动定位不准确时，钢坯就会靠撞击挡板停下来。若没有挡板，就会撞击炉墙，靠炉墙阻挡使钢坯停下来。当钢坯靠炉墙阻止停下来时，从炉内的预热段向加热段步进时，钢坯就会紧贴着炉墙走，将炉墙划伤，严重的甚至会造成炉墙坍塌。由于挡板的前半部分始终在炉内，没有水冷却，则很容易被烧毁（挡板的前半部分所处炉内温度基本始终维持在500度以上）。挡板后面由于没有缓冲装置，在钢坯的刚性撞击下，挡板支座经常被撞翻。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种加热炉的水冷缓冲挡板机构，避免高温对挡板的损坏，同时提高挡板在与钢板碰撞瞬间的缓冲能力，提高整个挡板机构的结构稳固性。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种加热炉的水冷缓冲挡板机构，包括底座，横向支撑在所述底座上的钢管，所述钢管的前端设置有挡板，所述挡板位于加热炉内部，钢管的后端通过固定法兰连接缓冲器，所述缓冲器再固定在后座上；所述钢管管身上开设有进水口和出水口，且进水口低于出水口。
较好的设置是，所述钢管支撑在上轴瓦座、下轴瓦座之间，下轴瓦座再支撑在所述底座上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在钢管上设置进水口和出水口，可实现循环冷却水对挡板的及时冷却，避免加热炉炉内高温对挡板的损坏。通过在钢管末端设置缓冲器，可提高钢板撞击挡板时，挡板机构的整体稳固性，尤其保护后座不被撞翻。
附图说明
图1为本实用新型实施例中水冷缓冲挡板机构的结构稳定性。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的水冷缓冲挡板机构，包括底座6，底座6上设置有上轴瓦座3和下轴瓦座7，钢管2通过上、下轴瓦座3、7横向支撑在底座6上，所述钢管2的前端设置有挡板1，所述挡板1位于加热炉内部，钢管2的后端通过固定法兰4连接缓冲器10，所述缓冲器10再固定到后座5上。钢管2中间管身上开设有进水口8和出水口9，且进水口8低于出水口9以确保冷却水始终低进高出，保证获得最大冷却效果。
上述结构的挡板机构，能够消除加热炉炉内高温对挡板的损坏，同时整体结构更加稳定，耐钢板撞击，设备故障发生率低，长期运行稳定。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。