一种制冷装置的制作方法

本实用新型涉及一种制冷装置，可应用于双面抛光机和双面研磨机上，具体是涉及一种双面抛光机的制冷装置和双面研磨机的制冷装置。

背景技术：
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目前，双面抛光机和双面研磨机在对非金属等材料进行抛光或者研磨加工时，会产生大量的热量，使工作盘的温度上升。抛光盘的温度上升会导致盘的变形，降低工件的质量，所以工作过程中，要对抛光盘或者研磨盘进行冷却。传统的冷却方式为水冷方式，但抛光盘和研磨盘为一高速旋转物体，冷却水管到盘连接，容易存在连接头泄漏或连接头寿命短，故障频发的问题，从而影响机器的使用和抛光质量。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种散热效果好、故障率低的、用于双面抛光机和双面研磨机的制冷装置。

一种制冷装置，安装于双面抛光机的抛光盘或双面研磨机的研磨盘上，其特征在于：所述制冷装置为半导体制冷片。

进一步设置在于：

所述双面抛光机的抛光盘或双面研磨机的研磨盘，包括不锈钢盘、隔热层，半导体制冷片均匀嵌装于隔热层内。

所述双面抛光机的抛光盘或双面研磨机的研磨盘，由不锈钢盘、铝合金层、隔热层、散热层、散热片按顺序贴合而成，半导体制冷片均匀嵌装于隔热层内，半导体制冷片面向不锈钢盘的一面为制冷面，半导体制冷片的制冷面通过铝合金层间接与不锈钢盘接触。

隔热层为二氧化硅气凝胶绝热毡或玻璃纤维毡板。

散热层为铝合金、铝或铜。

散热片为铝合金、铝或铜。

隔热层上设置6-20片半导体制冷片。

隔热层上设置10片半导体制冷片，半导体制冷片围绕隔热层3圆心呈均匀布置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用半导体制冷片对工作盘冷却，半导体制冷片嵌装于隔热材料构成的隔热层内，从而防止冷、热面出现直接的热传导现象而导致制冷效率降低，半导体制冷片通过铝合金层使不锈钢盘制冷，铝合金层的作用是充分发挥铝的热传导特性使之均匀冷却，避免不锈钢盘出现温度不均匀的情况，工作过程中置换出来的热量通过散热层和散热片散发，本实用新型与传统水冷散热相比，散热性能更好，且故障率低。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明：

图1为工作盘的结构示意图；

图2为本实用新型制冷装置的安装结构示意图。

图中标号：1、不锈钢盘；2、铝合金层；3、隔热层；4、散热层5、散热片；6、半导体制冷片；抛光盘10。

具体实施方式：

本实施例中，工作盘为双面抛光机的抛光盘10，由不锈钢盘1、铝合金层2、隔热层3、散热层4、散热片5按顺序贴合而成，半导体制冷片6均匀嵌装于隔热层3内，半导体制冷片6面向不锈钢盘1的一面为制冷面，即半导体制冷片6的制冷面通过铝合金层2间接与不锈钢盘1接触。

隔热层3采用二氧化硅气凝胶绝热毡或玻璃纤维毡板等；

散热层4采用铝合金、铝 、铜等材料；

散热片5采用铝合金、铝、铜等材料；

隔热层3上可设置6-20片半导体制冷片6，本实施例中共设置有10片，半导体制冷片6围绕隔热层3圆心呈均匀布置。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，制冷目标为不锈钢盘1，半导体制冷片6通过铝合金层2使不锈钢盘1制冷，铝合金层2的作用是充分发挥铝的热传导特性使之均匀冷却，避免不锈钢盘1出现温度不均匀的情况，工作过程中置换出来的热量通过散热层4和散热片5散发。

本实用新型的半导体制冷片6嵌装于隔热材料构成的隔热层3内，从而防止冷、热面出现直接的热传导现象而导致制冷效率降低。

将上述实施例的双面抛光机的抛光盘10替换为双面研磨机的研磨盘，亦可获得相同效果。