本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种金属板材用表面打磨装置。
背景技术：
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在一些金属板材的生产后期，为了方便后续的使用，经常会用到打磨机，进行处理金属板材表面的粗糙度，因为金属板材所处理的表面相对比较大，因此这些待打磨的板材往往会固定在工作平台上进行打磨操作，现有的打磨装置有的是靠打磨砂轮的进给来实现打磨，而有的则是靠平台的升降来实现，而现有的装置中，打磨砂轮的进给往往都是靠液压缸或气缸来实现的，再长时间的使用过程中，液压缸和气缸很容易受热，需要停机休息，影响大漠效率，而平台的升降有些也是靠液压缸的实现，也会出现相应的问题，而且有些工作平台在升降时很容易出现平台不稳的情况，甚至还会出先升价之后平台不在水平，影响打磨效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属板材用表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属板材用表面打磨装置，包括底座，所述底座上端左右两侧安装有相互平行的支板，两支板之间设有工作平台板，所述工作平台板的左右两端设有滑块，两支板相对的一面上开设有滑槽，滑块滑动设于滑槽内，所述工作平台板的下端左右两侧均安装有螺套，螺套的下端内螺纹设有螺杆，螺杆的下端转动安装在底座上，位于右侧的螺杆上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮安装在主动轴的左端，主动轴的右端穿过右侧的支板安装有转盘；所述第一锥齿轮的左侧啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮安装在从动轴的右端，从动轴的中部套设有轴套，轴套的下端通过固定块安装在底座上，所述从动轴的左端安装有第四锥齿轮，第四锥齿轮的左侧啮合有第五锥齿轮，第五锥齿轮安装在左侧的螺杆上；所述支板的顶部安装有支撑杆，支撑杆的侧部设有滑轨，滑轨上滑动设有滑动块，滑动块的下端安装有连接板，连接板的下端安装有电机，电机的输出轴上安装有设于工作平台板上方的打磨砂轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述转盘的右侧面还设有转把。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轴通过轴承与支板连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下部还套设有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过锥齿轮之间的简单啮合，实现工作平台板的升降，升降平稳，而且不会出现工作平台板在升降过程中出现不水平的情况，适合推广使用。
附图说明
图1为金属板材用表面打磨装置的结构示意图；
图中：1-底座、2-支板、3-工作平台板、4-滑块、5-滑槽、6-螺套、7-螺杆、8-第一锥齿轮、9-第二锥齿轮、10-主动轴、11-转盘、12-转把、13-轴承、14-第三锥齿轮、15-从动轴、16-轴套、17-固定块、18-第四锥齿轮、19-第五锥齿轮、20-支撑杆、21-滑轨、22-滑动块、23-连接板、24-电机、25-打磨砂轮、26-防滑垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种金属板材用表面打磨装置，包括底座1，所述底座1上端左右两侧安装有相互平行的支板2，两支板2之间设有工作平台板3，工作平台板3的左右两端设有滑块4，两支板2相对的一面上开设有滑槽5，滑块4滑动设于滑槽5内，所述工作平台板3的下端左右两侧均安装有螺套6，螺套6的下端内螺纹设有螺杆7，螺杆7的下端转动安装在底座1上，位于右侧的螺杆7上安装有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的右侧啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9安装在主动轴10的左端，主动轴10的右端穿过右侧的支板2安装有转盘11，转盘11的右侧面还设有转把12，所述主动轴10通过轴承13与支板2连接；所述第一锥齿轮8的左侧啮合有第三锥齿轮14，第三锥齿轮14安装在从动轴15的右端，从动轴15的中部套设有轴套16，轴套16的下端通过固定块17安装在底座1上，所述从动轴15的左端安装有第四锥齿轮18，第四锥齿轮18的左侧啮合有第五锥齿轮19，第五锥齿轮19安装在左侧的螺杆7上。
当转把12带动转盘11旋转时，主动轴10开始带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动与之啮合的第一锥齿轮8旋转，第一锥齿轮8再带动第三锥齿轮14旋转，第三锥齿轮14与第四锥齿轮18分别设于从动轴15的两端，因此第四锥齿轮18也会同步转动，第四锥齿轮18再带动第五锥齿轮19旋转，因此第五锥齿轮19与第一锥齿轮8是同步转动的，便可以实现两个螺杆7的同步转动，实现同步调节，保证工作平台板3的高低升降平稳进行。
所述支板2的顶部安装有支撑杆20，支撑杆20的侧部设有滑轨21，滑轨21上滑动设有滑动块22，滑动块22的下端安装有连接板23，连接板23的下端安装有电机24，电机24的输出轴上安装有设于工作平台板3上方的打磨砂轮25。
所述底座1的下部还套设有防滑垫26。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。