本实用新型涉及一种工装,尤其涉及一种采用芯棒进行磨削的工装。
背景技术:
在汽车零部件的生产过程中,对于外圆和内孔角度面的磨削,通常需要采用有角度的特制砂轮,导致生产成本较高。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种芯棒式磨削工装,实现对外圆和内孔角度面的磨削,生产成本低。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种芯棒式磨削工装,包括车床连接板,所述车床连接板的任一端部设置有连接板,所述连接板的前端连接有电机底座,所述电机底座的上端面设置有电动机,所述电动机的电动机轴的端部连接有芯棒,所述芯棒上装配有磨头或砂纸。
进一步地,所述电动机轴和芯棒的连接处设置有锁紧螺母。
进一步地,所述电动机连接有变频器。
本实用新型一种芯棒式磨削工装,实现对外圆和较小内孔角度面的磨削,可利用率高,不用制定有角度的特制砂轮,降低了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1不含变频器状态下的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、2所示,一种芯棒式磨削工装,包括车床连接板1,车床连接板1的任一端部设置有连接板2,连接板2的前端连接有电机底座3,电机底座3的上端面设置有电动机4,电动机4的电动机轴的端部连接有芯棒5,芯棒5上装配有磨头或砂纸。
电动机轴和芯棒5的连接处设置有锁紧螺母6,防止芯棒在使用过程中脱落。
电动机4连接有变频器7,从而实现对电动机转数的控制。
工作原理:
将本工装通过车床连接板安装在车床刀架安装盘上,利用车床上角度变动机构来调整芯棒的角度,通过电动机使芯棒旋转,转数可以通过变频器控制,通过转数的控制来控制零件的表面粗糙度。零件在转动时,利用车床的十字拖板,使芯棒靠近零件,从而对零件进行角度磨削量。可以根据实际需要更换磨头或其他磨具(例如砂纸、研磨膏等)的大小、精度,同时可以随意选择零件所需角度。
本实用新型一种芯棒式磨削工装,实现对外圆和较小内孔角度面的磨削,可利用率高,不用制定有角度的特制砂轮,降低了生产成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。