本实用新型具体涉及一种预合金粉末水雾化二次增压装置。
背景技术：
金刚石工具广泛应用于石材、建材、耐火材料、等硬脆材料的加工，多数使用金属粉末与金刚石混合后用粉末冶金的方法热压烧结而成。
水雾化预合金粉在金刚石工具中已经得到了广泛应用，绝大多数金刚石工具预合金粉为-300目粉末，在雾化喷粉工序通常采用单个高压柱塞泵供水，生产的粉末激光粒度D50为20~50微米，生产一次合格率仅为60%~75%，造成回收料和二次加工量较大，增加了生产成本。参考国外先进制粉厂家及工具厂家的经验，使用细粒度及超细粒度的金属粉末是制备优质金刚石工具的重要方法；而雾化法生产细粒度D50<20微米的必要条件就是采用较高的雾化压力。由于现有的设备性能额定流量及压力限制，实际的雾化水压无法满足生产细粒度金属粉的条件。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本实用新型的提供了一种预合金粉末水雾化二次增压装置。
本实用新型采用的技术解决方案是：一种预合金粉末水雾化二次增压装置，包括增压系统与雾化系统，所述的增压系统包括第一高压泵与第二高压泵，所述的第一高压泵与第二高压泵之间并联设置，所述的增压系统与雾化系统在基建还设有并联装置，所述的第一高压泵与第二高压泵连接在并联装置上，所述的雾化系统内设有压力传感器，所述的并联装置上还设有控制器，所述的控制器收集压力传感器信号并控制第一高压泵与第二高压泵启闭。
所述的并联装置还包括以切换阀，所述的控制器收集压力传感器信号并控制切换阀启闭。
所述的雾化系统上还设有废水回收机构，所述的废水回收机构包括废水回收管，所述的废水回收管连接有废水罐。
，所述的二次增压装置还包括显示系统，所述的显示系统与压力传感器相连并显示雾化系统的的压力变化。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种预合金粉末水雾化二次增压装置，包括增压系统与雾化系统，增压系统包括第一高压泵与第二高压泵，第一高压泵与第二高压泵之间并联设置，增压系统与雾化系统之间还设有并联装置，雾化系统内设有压力传感器，并联装置内还设有控制器，控制器收集压力传感器信号并控制第一高压泵与第二高压泵启闭，通过雾化系统内的压力传感器检测并控制第一高压泵与第二高压泵启闭，可根据压力传感器的数据实时对压力进行调节，适用性强，生产一次合格率达80%~90%，既降低了生产成本，又达到了生产细粒度金属粉的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中1-雾化系统，2-第一高压泵，3-第二高压泵，4-并联装置，5-控制器。
具体实施方式
现结合图1对本实用新型进行进一步说明，一种预合金粉末水雾化二次增压装置，包括增压系统与雾化系统1，所述的增压系统包括第一高压泵2与第二高压泵3，所述的第一高压泵2与第二高压泵3之间并联设置，所述的增压系统与雾化系统1之间还设有并联装置4，所述的第一高压泵2与第二高压泵3连接在并联装置4上，所述的并联装置4还包括以切换阀，所述的控制器5收集压力传感器信号并控制切换阀启闭。所述的雾化系统1内设有压力传感器，所述的并联装置4上还设有控制器5，所述的控制器5收集压力传感器信号并控制第一高压泵2与第二高压泵3启闭。本实用新型通过雾化系统内的压力传感器检测并控制第一高压泵与第二高压泵启闭，可根据压力传感器的数据实时对压力进行调节，适用性强，生产一次合格率达80%~90%，既降低了生产成本，又达到了生产细粒度金属粉的目的。
所述的雾化系统1上还设有废水回收机构，所述的废水回收机构包括废水回收管，所述的废水回收管连接有废水罐。
所述的二次增压装置还包括显示系统，所述的显示系统与压力传感器相连并显示雾化系统1的的压力变化，用以实时监控雾化系统1的的压力变化。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。