两段式高炉煤气放散阀的制作方法

本实用新型涉及一种两段式高炉煤气放散阀。

背景技术：

放散阀是炼铁高炉粗煤气放散系统的关键设备，安装在煤气上升管顶段。其主要功能是：在高炉休风时，放散阀打开，放散炉内压力。另外，放散阀对高炉及设备设施还起到安全保护的作用，当炉顶压力超过设定压力时，放散阀自动开启。放散阀的工作环境恶劣，放散的煤气中含有大量颗粒状灰尘，这些颗粒物灰尘会对阀体密封面产生磨损，磨损到一定程度后，放散阀的密封效果就会达不到设计要求，这时就需要对放散阀进行检修。以往对放散阀检修时，必须拆下整个放散阀体，再将放散阀备件安装上去，原阀体回厂检修。这种方式的主要问题如下：整个阀体的体积重量较大，而高炉炉顶空间狭小且处于几十米的高空中，拆装起来操作困难，且还需要将同样体积重量的备件放散阀运输到高炉炉顶，再将原放散阀运送到地面上，吊装不便，费用较贵。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种两段式高炉煤气放散阀，在检修时，只需拆下其上段便可更换磨损的密封垫，因此操作简单，吊装方便。

本实用新型两段式高炉煤气放散阀，它包括阀盖、上段阀体、下段阀体，上段阀体与下段阀体之间下通过连接件连接，且两者之间设置有密封垫。

进一步地，上段阀体与下段阀体连接的连接件有以下两种方式：一、上段阀体和下段阀体之间通过螺栓组连接；二、上段阀体和下段阀体之间通过斜楔组连接。以上两种连接结构都便于将上阀体和下阀体进行拆卸。

进一步地，斜楔组包括主楔形块、副楔形块、锁紧螺母；主楔形块从上下阀体的孔中穿过，且其钩形面紧压在下段阀体的端面上，副楔形块设置在上下阀体的孔中，其楔形面与主楔形块的楔形面紧密接触，锁紧螺母旋在主楔形块上部的螺纹上，且紧压在上段阀体上。

进一步地，上段阀体和下段阀体之间通过定位销或铰制螺栓定位。

进一步地，定位销或铰制螺栓均为两个，且沿圆周方向呈180°均布。

这样，在安装整个放散阀时，下段阀体可以和高炉炉顶煤气上升管相连。当放散阀的密封垫需要更换时，只要将上段阀体与下段阀体之间的连接件松掉，取下上段阀体，就可以将密封垫予以更换。由于上段阀体的体积重量较小，所以拆装起来比较方便，操作也很简单。

附图说明

图1是本实用新型两段式高炉煤气放散阀的主视图；

图2是本实用新型优选方案一的阀体的主视图；

图3是本实用新型优选方案二的阀体的主视图；

图4是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：

实施例1

从图1可知，本实用新型两段式高炉煤气放散阀，它包括阀盖3、上段阀体1、下段阀体2，上段阀体1与下段阀体2之间下通过连接件连接，且两者之间设置有密封垫4。

实施例2

从图2可知，上述实施例中，所述的连接件为螺栓组5，即上段阀体1和下段阀体2之间通过螺栓组5连接。螺栓组5的连接方式，使上段阀体1与下段阀体2之间便于拆卸，减少了工作量。这样，当需要更换密封垫4时，只要将螺栓组中的螺栓拆下，便可将上段阀体1从下段阀体2上取下，非常方便。

实施例3

从图3可知，做为本新型的一种优选方式，在实施例1中，所述的连接件为斜楔组7，即上段阀体1和下段阀体2之间通过斜楔组7连接。

实施例4

在实施例3中，所述的斜楔组包括主楔形块71、副楔形块72、锁紧螺母73；主楔形块71从上下阀体的孔中穿过，且其钩形面紧压在下段阀体2的端面上，副楔形块72设置在上下阀体的孔中，其楔形面与主楔形块71的楔形面紧密接触，锁紧螺母73旋在主楔形块71上部的螺纹上，且紧压在上段阀体1上。其中，主楔形块71的钩形面使得上下段阀体之间的连接更可靠。这样，当需要更换密封垫4时，旋松锁紧螺母73，将主楔形块71和副楔形块72取下，便可将上段阀体1从下段阀体2上取下，非常方便。

实施例5

从图4可知，上段阀体1和下段阀体2之间通过定位销定位。做为一种改进方式，上段阀体1和下段阀体2之间也可以通过铰制螺栓8定位。此两种结构保证了上、下段阀体密封时的对中性。

实施例6

在上述实施例的基础上，定位销或铰制螺栓为两个，且沿圆周方向呈180°均布。定位销或铰制螺栓的对称分布，可以进一步保证上、下段阀体密封时的对中性。

从上述结构可以看出，当本新型放散阀的密封垫损坏时，只需要拆卸螺栓组或斜楔组，便可以将上段阀体取下，从而对密封垫进行更换。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。