消失模浇道白模快速粘接装置的制作方法

本实用新型涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种消失模浇道白模快速粘接装置。

背景技术：

消失模铸造模样(白模)有模具发泡成型和机械加工、手工加工成型两种.对于大量和成批生产用的中、小型白模,采用模具发泡成型方法；对于单件和小批生产用的大、中型白模,采用机械加工、手工加工成型方法。采用模具发泡的白模，可以是整体的，以铸件复杂程度和形状也可以是分片组合成型，不论是整体还是分片组合粘结的，其浇注系统(内浇道、横浇道、直浇道)，冒口集渣包必须要用粘结剂进行粘结组合后,才能进行下一道烘干、上涂料工序；采用机械、手工加工的白模更加要用粘结剂粘合成铸件白模后，再粘合浇冒系统。目前，我国中小消失模铸造厂的粘接作业都是手工粘接，但是手工粘接会造成涂胶不匀，作业效率低，涂胶质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种消失模浇道白模快速粘接装置，提高生产效率及涂胶质量，从而克服现有技术的不足。其技术方案如下：

一种消失模浇道白模快速粘接装置，包括底座、涂胶装置及导向装置；

涂胶装置包括设置在底座上的加热胶炉及电机，电机的输出轴固定连接胶轮，胶轮的下部浸入加热胶炉中；

导向装置包括固定在底座上的支架板，支架板上设置连接轴，连接轴上设置导向组件。

导向组件包括左右导向组件及上导向组件；

左右导向组件包括分别设置在连接轴上的两挂轴以及设置在挂轴上的导向轴承；

上导向组件包括设置在连接轴上的两导向轴承以及两导向轴承之间的轴套，可根据白模宽度设置轴套长度，使两导向轴承压分别压在两白模的中间；两导向轴承的两侧还分别固定设置两半圆轴套；可防止导向轴承移动。

本实用新型的优点在于：利用电机带动胶轮给浇道白模涂胶，实现机械化涂胶，其效率高，同时涂胶宽度、厚度也均匀；采用导向装置，利用左右导向组件和上导向组件，可稳定白模的运行轨迹，使涂胶更稳定、均匀；导向装置中采用轴承，使得白模导向更灵活。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1-底座；2-加热胶炉；3-电机；4-胶轮；5-支架板；6-连接轴；7-挂轴；8-导向轴承；9-半圆轴套；10-轴套；11-炉座；12-电机座。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1及图2所示，一种消失模浇道白模快速粘接装置，包括底座1、涂胶装置及导向装置；

涂胶装置包括加热胶炉2及电机3，加热胶炉2及电机3分别通过炉座11和电机座12设在底座1上；电机2的输出轴固定连接胶轮4，胶轮4的下部浸入加热胶炉2中；胶轮4为齿轮状；电机3采用调频电机，可有效控制胶轮4的转速。

导向装置包括固定在底座1上的支架板5，支架板5上设置连接轴6，连接轴6上设置导向组件。

导向组件包括左右导向组件及上导向组件；

左右导向组件包括分别设置在连接轴6上的两挂轴7以及设置在挂轴7上的导向轴承8；两导向轴承8之间间距刚好为需要粘胶的浇道白模宽度。

上导向组件包括设置在连接轴6上的两导向轴承8以及两导向轴承8之间的轴套10，可根据白模宽度设置轴套10长度，使两导向轴承8分别压在两白模的中间；两导向轴承8的两侧还分别固定设置两半圆轴套9；可防止导向轴承8移动。两导向轴承8与胶轮4之间的间距为浇道白模的高度。

开启电机3，带动胶轮4转动，将浇道白模放置导向装置的中间，胶轮4下部浸泡于加热胶炉2的胶内，转动时带胶涂在浇道白模粘接缝隙及表面，同时可带动浇道白模作水平直线运动。由于导向装置中的四个导向轴承8作用，可灵活控制浇道白模与胶轮4位置关系，稳定白模的运行轨迹，使涂胶更稳定、均匀。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，如导向装置中轴承式的导向组件也可替换为平面挡板式导向组件，此种替换方式均为本领域技术人员容易想到。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。