用于高温环境下的测量保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种测量保护装置，尤其涉及一种用于高温环境下保护其内电子元器件的保护装置。

背景技术：

钢包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。其内钢水的温度高达千度以上，钢包外壳也要在300度左右。钢水温度及其他参数是连铸生产中的关键数据之一，例如其温度的高低和稳定性直接影响铸坯质量和生产率。掌握浇铸过程中钢水的相关参数，对于控制炼钢流程钢水温度及连铸生产工艺参数都有重要的指导作用。

由于钢包周边的环境为高温环境，已经远远超过现有检测部件内电子元器件的正常工作温度，使其无法在线对钢水进行检测，许多钢水数据无法在线获取，对钢水性能的研究带来了许多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种用于在高温环境下的测量保护装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于高温环境下的测量保护装置，包括外壳、隔热材料以及一内抽真空的金属壳；所述金属壳置于所述外壳内，在所述外壳与所述金属壳的缝隙间填充所述隔热材料；所述金属壳的腔室内设有用于安装电子元件的安装架；在金属壳的外部设有与所述腔室相通的抽真空管、以及多个排线孔。

优选地，所述金属壳为球型，包括第一半球和第二半球，所述第一半球和第二半球之间密封相接。

优选地，在所述第一半球和第二半球的外边缘均开设多个连接孔；所述第一半球和第二半球之间通过连接件穿过所述连接孔将两者连接为一体结构。

优选地，所述金属壳为不锈钢壳。

优选地，所述抽真空管设于第一半球的中间位置，其周围设有多个排线孔。

优选地，所述抽真空管为弯管。

优选地，所述排线孔为阶梯孔。

优选地，所述外壳为方形壳。

优选地，在所述外壳的顶部设有将本装置吊起的挂钩。

优选地，在所述外壳的侧部设有用于固定本装置于设备上的固定件，和用于与所述排线孔相通的线孔。

本实用新型具有优良的阻热和隔热效果，通过外壳、金属壳以及对金属壳进行抽真空，有效的增加了本实用新型的隔热效果，延长了热传导的时间，从而保证了安装于金属壳内电子元器件的正常工作。

本实用新型通过挂钩置于钢水包的挂壁上，使用其内设置的电子元器件有效的对钢水内的数据进行在线检测，以达到获取精准数据的目的。

附图说明

图1为本实用新型盖体打开后的立体图；

图2为本实用新型盖体打开后的正视图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型金属壳的立体图；

图5为本实用新型金属壳打开后的主视图；

图6为本实用新型金属壳内安装电子元器件后的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示为本实用新型中的一种用于高温环境下的测量保护装置，包括外壳1、隔热材料(图中为示出)以及一内抽真空的金属壳2；本实用新型中的外壳1为方形，其尺寸可以根据设备测量需要进行调整，其材质为金属材质。

为便于移动本装置，在外壳1的顶部设有将本装置吊起的挂钩。在所述外壳1的侧部设有用于固定本装置于设备上的固定件，和用于与排线孔相通的线孔，用于连接外部设备。

本实用新型中的金属壳2置于所述外壳1内，在所述外壳1与所述金属壳2的缝隙间填充所述隔热材料，通过隔热材料阻滞热流传递。金属壳2的腔室内设有用于安装电子元器件3的安装架20；在金属壳2的外部设有与所述腔室相通的抽真空管21、以及多个排线孔22。

如图4至图6所示，本实用新型中的金属壳2为球型，材质采用不锈钢，采用球型在对其内抽真空后，能够避免金属壳变形，使其承受相当大的压力保持原状。

本实用新型中的金属壳2包括第一半球23和第二半球24，所述第一半球23和第二半球24之间通过密封垫将两者密封连接。

本实用新型中在所述第一半球23和第二半球24的外边缘均开设多个连接孔25；所述第一半球23和第二半球24之间通过连接件(例如螺栓)穿过所述连接孔25将两者连接为一体结构。

抽真空管21为弯管，位于第一半球23的中间位置，其周围设有多个排线孔22，为便于密封本实用新型中的排线孔22均为阶梯孔，在真空状态下防止其内吸至腔室内，安装在安装架20上的电子元器件3的引线由上述排线孔22内引出。

本实用新型将电子元器件3安装在安装架20上后，将第一半球23和第二半球24密封为一体，电子元器件3的引线有排线孔22引出，然后通过抽真空管21连接抽真空设备对其进行抽真空，使其腔室内处于真空状态，抽完之后，对整个金属壳2进行密封；将上述金属壳2内置于外壳1中，然后填充隔热材料，将外壳封闭，通过隔热材料和真空金属壳，实现延长热传递时间的效果，以延长电子元器件3的工作时间。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。