一种孕育剂添加装置的制作方法

本实用新型属于铸铁熔炼技术领域，尤其涉及一种孕育剂添加装置。

背景技术：

铸铁作为一种铸造材料，应用十分广泛。在改善铸铁性能的进程中，孕育铸铁的出现在铸铁的冶金史上具有划时代的意义，孕育处理是提高强度、改善石墨形状及其分布的很有效的手段，因而得到了普遍应用。现有的孕育装置，操作起来比较繁琐，在实际工作过程中，不能根据孕育情况的不同，很方便的开始或停止向铁水中添加孕育剂，以致于降低了孕育剂的利用率，从而造成孕育剂的浪费，增加了生产成本。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种操作方便和节约成本的孕育剂添加装置。

一种孕育剂添加装置，包括底座、撑杆、横梁、料仓和圆盘；所述底座上设有所述撑杆，所述撑杆顶端设有所述横梁，所述横梁包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁处于同一水平线上，所述第一横梁和所述第二横梁可在所述撑杆顶端转动；所述第一横梁一端连接在所述圆盘中心，所述圆盘外环上设有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆之间为一钝角，所述钝角的范围为120～140°，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆上分别套设有负重块，所述负重块可分别在所述第一旋转杆和所述第二旋转杆上沿着两根所述旋转杆的长度方向上下移动；所述第一横梁另一端与所述料仓一侧连接，所述料仓另一侧与所述第二横梁一端连接，所述料仓下端设有孕育剂流出管，所述孕育剂流出管与所述第一旋转杆平行。

在其中一个实施例中，所述撑杆的数量为两根，所述撑杆包括第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆顶端和所述第二撑杆顶端各设有一个V形槽，所述第一横梁、所述第二横梁分别放置在所述第一撑杆顶端和所述第二横梁顶端的V形槽上。

在其中一个实施例中，所述第一横梁和所述第二横梁上各套有两个限位环，所述第一横梁上的两个限位环位于所述第一撑杆顶端的V形槽两侧，所述第二横梁上的两个限位环位于所述第二撑杆顶端的V形槽两侧。

在其中一个实施例中，所述料仓顶端设有仓盖，所述仓盖包括插板和插槽，所述插槽与所述料仓顶端焊接，所述插板可插入所述插槽之中。

在其中一个实施例中，所述孕育剂流出管下端设有螺栓头。

在其中一个实施例中，所述第一旋转杆和所述第二旋转杆的外壁设有螺纹，所述负重块的上下两端设有螺母，所述螺母分别套设在所述第一旋转杆和所述第二旋转杆上。

上述孕育剂添加装置，结构简单，操作方便，根据平衡原理，可分别调节负重块在第一旋转杆和第二旋转杆上的位置，来改变第一旋转杆一端和第二旋转杆一端的受力情况，从而改变料仓的角度，实现开始或停止向铁水流中添加孕育剂，提高了孕育剂的利用率，减少了孕育剂的浪费，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的孕育剂添加装置工作时的结构示意图；

图2为本实用新型的孕育剂添加装置停止工作时的结构示意图；

图中，1-底座、2-撑杆、21-第一撑杆、22-第二撑杆、3-横梁、31-第一横梁、32-第二横梁、4-料仓、41-仓盖、411-插板、412-插槽、42-孕育剂流出管、43-螺栓头、5-圆盘、51-第一旋转杆、52-第二旋转杆、6-负重块、7-V形槽、8-限位环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-2，一种孕育剂添加装置，该孕育剂添加装置包括底座1、撑杆2、横梁3、料仓4和圆盘5；底座1上设有撑杆2，撑杆2顶端设有横梁3，横梁3包括第一横梁31和第二横梁32，第一横梁31和第二横梁32处于同一水平线上，第一横梁31和第二横梁32可分别在第一撑杆21和第二撑杆22顶端转动；第一横梁31一端连接在圆盘5中心，圆盘5外环上设有第一旋转杆51和第二旋转杆52，第一旋转杆51和第二旋转杆52之间为一钝角，所述钝角的范围为120～140°，第一旋转杆51和第二旋转杆52上分别设有负重块6，负重块6可分别在第一旋转杆51和第二旋转杆52上沿着两根旋转杆的长度方向上下移动；第一横梁31另一端与料仓4一侧连接，料仓4另一侧与第二横梁32一端连接；料仓4下端设有孕育剂流出管42，第一旋转杆51与孕育剂流出管42平行。在本实施例中，第一旋转杆51和第二旋转杆52形成的钝角为135°。

请参阅图1-2，撑杆2的数量为两根，撑杆2包括第一撑杆21和第二撑杆22，第一撑杆21顶端和第二撑杆22顶端各设有一个V形槽7，第一横梁31、第二横梁32分别放置在第一撑杆21和第二撑杆22顶端的V形槽7上。其中，在第一撑杆21和第二撑杆22的顶端设置V形槽7，能够限制第一横梁31和第二横梁32的转动位置，并且能够防止第一横梁31和第二横梁32从第一撑杆21和第二撑杆22的顶端掉落。

其中，第一横梁31和第二横梁32上各套有两个限位环8，第一横梁31上的两个限位环8位于第一撑杆21顶端的V形槽7两侧，第二横梁32上的两个限位环8位于第二撑杆22顶端的V形槽7两侧。在第一横梁31和第二横梁32上各套设两个限位环8，能够防止第一横梁31和第二横梁32转动时分别在第一撑杆21顶端和第二撑杆22顶端左右移动。

请参阅图1，料仓4顶端设有仓盖41，仓盖41包括插板411和插槽412，插槽412焊接在料仓4顶端，插板411可插入插槽412之中。从插槽412中抽出插板411，可向料仓4中加入孕育剂，将插板411插入插槽412，可防止料仓4转动时孕育剂从顶端流出。

请参阅图1，孕育剂流出管42下端设有螺栓头43，螺栓头43可更换为不同直径的螺栓头。在添加孕育剂的过程中，当孕育剂量过少，孕育处理的效果不好，孕育剂量过多，铸铁会产生偏析，溶解不充分还会造成渣孔缺陷，降低产品质量，通过更换不同直径的螺栓头43来调整孕育剂流出量的大小，可提高人工操作时孕育剂加入量的精准性和方便性，从而提高产品质量。

请参阅图1，第一旋转杆51和第二旋转杆52的外壁设有螺纹，负重块6的上下两端分别设有螺母，螺母套设在第一旋转杆51和第二旋转杆52上。其中，第一旋转杆51和第二旋转杆52的外壁都设有螺纹，可使两个负重块6通过螺母分别固定在第一旋转杆51和第二旋转杆52上，并且可以调节螺母的位置来改变两个负重块6分别在第一旋转杆51和第二旋转杆52上的位置，进而改变第一旋转杆51一端和第二旋转杆52一段的受力情况，从而改变孕育剂流出管42的倾斜角度。

请参阅图1，在孕育剂添加装置工作过程中，将第一旋转杆51上的负重块6向远离圆盘5方向移动，同时将第二旋转杆52上的负重块6向圆盘5方向移动，此时，第一旋转杆上51的负重块6与圆盘5中心的垂直距离变长，第二旋转杆52上的负重块6与圆盘5中心的垂直距离变短，根据平衡原理，第一旋转杆51一端受到的力变大，第二旋转杆52一端受到的力变小，从而使第一旋转杆51向下转动；由于第一旋转杆51与料仓4下端的孕育剂流出42管平行，且料仓4与圆盘5通过第一横梁31连接，所以第一旋转杆51向下转动带动第一横梁31转动，第一横梁31带动料仓4转动，料仓4带动第二横梁32转动，从而使孕育剂流出管42随着第一旋转杆51向下转动，再根据转动情况微调两根旋转杆上的负重块6，直至第一旋转杆51和孕育剂流出管42垂直向下，此时整套装置保持平衡，孕育剂流出，从而开始向铁水中添加孕育剂。

请参阅图2，若想停止添加孕育剂，则需将第一旋转杆51上的负重块6向圆盘5方向移动，同时将第二旋转杆52上的负重块6向远离圆盘5方向移动，根据平衡原理，第一旋转杆51一端受到的力变小，第二旋转杆52一端受到的力变大，从而使第二旋转杆52向下转动，第一旋转杆51和孕育剂流出管42同时向上转动，再根据转动情况微调两根旋转杆上的负重块6，直至第一旋转杆51和孕育剂流出管42垂直向上，此时整套装置保持平衡，孕育剂停止流出，从而停止向铁水中添加孕育剂。

上述孕育剂添加装置，结构简单，操作方便，根据平衡原理，可分别调节负重块在第一旋转杆和第二旋转杆上的位置，来改变第一旋转杆一端和第二旋转杆一端的受力情况，从而改变料仓的角度，实现开始或停止向铁水流中添加孕育剂，提高了孕育剂的利用率，减少了孕育剂的浪费，从而降低了生产成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。