本实用新型涉及磨床领域，具体地说是涉及用于片刀磨床手动换位的结构。
背景技术：
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。相较于传统的人力磨削，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。现有的圆片刀具磨削过程中，由于圆片刀具的厚度必须在规定要求以内，因此磨削过程中需要工人经常将圆片刀具从磨床上取下进行丈量，在丈量过程中磨床空闲，砂轮空转，磨床即砂轮的使用效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供用于片刀磨床手动换位的结构，以解决现有技术中工人在丈量圆片刀具时砂轮空转的问题，实现提高对磨床砂轮的使用效率的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现：
用于片刀磨床手动换位的结构，包括安装在磨床上表面的凹槽、固定装置，以及由电机驱动的砂轮，所述固定装置设置于凹槽内，固定装置具有两个，两个固定装置的中心连线平行于凹槽长轴；凹槽上方设置砂轮，驱动砂轮转动的电机固定于滑块上，所述滑块下部固定有平板，所述平板上设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽平行于两个固定装置的中心连线；还包括手动摇轮，手动摇轮与滑块组成曲柄连杆机构；所述平板两侧分别固定有阻挡滑块移动的限位装置，两个限位装置分别正对两个固定装置。
针对现有技术中，磨削过程中需要工人经常将圆片刀具从磨床上取下进行丈量，在丈量过程中磨床空闲，砂轮空转，磨床即砂轮的使用效率低下的问题，本实用新型提出用于片刀磨床手动换位的结构。通过两个圆片刀具的固定装置实现双工位的效果，将两个固定装置设置在凹槽内，每个固定装置均可安装一个待磨削的圆片刀具。砂轮设置在凹槽上方，由电机带动砂轮转动，对圆片刀具进行磨削。由于电机固定在滑块上，滑块与手动摇轮组成曲柄连杆机构，因此随着手动摇轮的转动，滑块在滑槽上进行直线的往复运动，从而通过曲柄连杆机构对电机、砂轮的工位进行调整。并且，平板两侧分别固定有限位装置，用于阻挡滑块的无限制的滑动，使得两个限位装置分别正对两个固定装置，从而使得滑块滑动至固定装置的正对位置就不能再向外滑动，此时滑块上的电机以及砂轮均正对固定装置，从而确保砂轮正对固定装置上的圆片刀具，确保两个工位间互相转换时能够确保砂轮正好在另一个圆片刀具的磨削工位上。本实用新型使用过程中，在两个固定装置上均安装好圆片刀具，工人在取下一个圆片刀具进行丈量之前，仅需控制直线驱动装置，使砂轮从一侧限位装置移动至另一侧限位装置处，对另一个圆片刀具进行磨削，即能够解决现有技术中工人在丈量圆片刀具时砂轮空转的问题，实现提高对磨床砂轮的使用效率的目的，从而极大的提高对圆片刀具的磨削效率。
优选的，所述固定装置为吸盘。圆片刀具厚度较薄不易稳固，强行夹持容易损坏，因此通过吸盘吸附方式能够提高稳固性能。
优选的，所述限位装置为竖直设置的挡板。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型用于片刀磨床手动换位的结构，通过两个圆片刀具的固定装置实现双工位的效果，通过手动摇轮的转动，带动滑块在滑槽上进行直线的往复运动，从而通过滑块带动电机随之进行移动，且移动方向平行于两个固定装置的连线方向，即能对电机、砂轮的工位进行调整，工人在取下一个圆片刀具进行丈量之前，仅需控制直线驱动装置，使砂轮从一侧限位装置移动至另一侧限位装置处，对另一个圆片刀具进行磨削，即能够解决现有技术中工人在丈量圆片刀具时砂轮空转的问题，实现提高对磨床砂轮的使用效率的目的。本实用新型使用过程中的换位通过手动摇轮进行实现，使得工人能够手动掌握滑块的移动进程，提高滑块滑动的可控性与操作性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
其中：1-固定装置，2-砂轮，3-电机，4-凹槽，5-滑块，6-平板，7-手动摇轮，8-限位装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1所示的用于片刀磨床手动换位的结构，包括安装在磨床上表面的凹槽4、固定装置1，以及由电机3驱动的砂轮2，所述固定装置1设置于凹槽4内，固定装置1具有两个，两个固定装置1的中心连线平行于凹槽4长轴；凹槽4上方设置砂轮2，驱动砂轮2转动的电机固定于滑块5上，所述滑块5下部固定有平板6，所述平板6上设置有与滑块5相匹配的滑槽，所述滑槽平行于两个固定装置1的中心连线；还包括手动摇轮7，手动摇轮7与滑块5组成曲柄连杆机构；所述平板6两侧分别固定有阻挡滑块5移动的限位装置8，两个限位装置8分别正对两个固定装置1；所述固定装置1为吸盘；所述限位装置8为竖直设置的挡板。
本实施例通过两个圆片刀具的固定装置1实现双工位的效果，将两个固定装置1设置在凹槽4内，每个固定装置1均可安装一个待磨削的圆片刀具。砂轮2设置在凹槽4上方，由电机3带动砂轮2转动，对圆片刀具进行磨削。由于电机3固定在滑块5上，滑块5与手动摇轮7组成曲柄连杆机构，因此随着手动摇轮7的转动，滑块5在滑槽上进行直线的往复运动，从而通过曲柄连杆机构对电机3、砂轮2的工位进行调整。并且，平板6两侧分别固定有限位装置8，用于阻挡滑块5的无限制的滑动，使得两个限位装置8分别正对两个固定装置1，从而使得滑块5滑动至固定装置1的正对位置就不能再向外滑动，此时滑块5上的电机3以及砂轮2均正对固定装置1，从而确保砂轮2正对固定装置1上的圆片刀具，确保两个工位间互相转换时能够确保砂轮2正好在另一个圆片刀具的磨削工位上。本实用新型使用过程中，在两个固定装置1上均安装好圆片刀具，工人在取下一个圆片刀具进行丈量之前，仅需控制直线驱动装置，使砂轮2从一侧限位装置8移动至另一侧限位装置8处，对另一个圆片刀具进行磨削，即能够解决现有技术中工人在丈量圆片刀具时砂轮2空转的问题，实现提高对磨床砂轮2的使用效率的目的，从而极大的提高对圆片刀具的磨削效率。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。