本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种浮阀模具。
背景技术：
传统的浮阀模具因其产品面积比较大，压铸时候熔会有接痕，一旦熔接痕在空气压力、水压的共同作用下，导致产品开裂，严重影响了产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种不易产生熔接痕的一种浮阀模具。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种浮阀模具，具有本体，所述本体包括定模底板、定模、动模板、动模镶块和动模底板，所述定模底板与定模固定连接，所述定模与动模板配合连接，所述定模与动模板之间设有动模镶块，所述动模连接有动模底板，位于所述定模的中轴心处设有热流道。
上述的一种浮阀模具，所述定模与动模板的一侧设有滑块，其另一侧贯穿连接有导柱，所述导柱套设在导套上。
上述的一种浮阀模具，所述动模板通过两个模脚与动模底板连接。
上述的一种浮阀模具，在两个模脚之间设有上顶针板以及与其配合的下顶针板，所述下顶针板与动模底板固定连接。
上述的一种浮阀模具，所述热流道的顶部设有定位圈，所述定位圈固定在定模底板上。
本实用新型的优点：
本实用新型的单进多点成型热流道，达到使用最小的压力使得产品瞬间填充满。来保持模流的平衡性。因产品面积比较大。避免熔接痕，熔接痕在空气压力、水压的情况下，会产生产品开裂。其次冷却系统，绕道式随型冷却。模温的均衡性较好，确保产品成型质量。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1所示，一种浮阀模具，具有本体，所述本体包括定模底板3、定模4、动模板5、动模镶块6和动模底板11，所述定模底板3与定模4固定连接，所述定模4与动模板5配合连接，所述定模4与动模板5之间设有动模镶块6，所述动模连接有动模底板11，位于所述定模4的中轴心处设有热流道2。所述热流道的顶部设有定位圈1，所述定位圈1固定在定模底板3上。所述定模4与动模板5的一侧设有滑块，其另一侧贯穿连接有导柱13，所述导柱13套设在导套12上。所述动模板5通过两个模脚8与动模底板11连接。在两个模脚8之间设有上顶针板9以及与其配合的下顶针板10，所述下顶针板10与动模底板11固定连接。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。