一种具有温度显示功能的冲压型金属铸造模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有温度显示功能的冲压型金属铸造模具。

背景技术：

机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有很重要的地位，钣金件的应用在机械加工中极为广泛，深入到了制造业的各个方面，板材成型主要通过冲压模具来实现，采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源的优点。

由于在铸造过程中对模具有一定的要求，需要掌握铸造工件的温度，现有金属铸造模具中，在铸造过程中不能实时的掌握铸造工件的温度变化，模具的平衡性差，铸造后的工件质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有温度显示功能的冲压型金属铸造模具。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种具有温度显示功能的冲压型金属铸造模具，包括底座、支撑板、冲压铸造台、弹簧、温度显示器、冲压器腔、第一冲压器、第二冲压器、第三冲压器、固定螺栓、第一冲压杆、第二冲压杆、冲压铸造腔、熔浆入口、上压板和螺栓孔，所述支撑板安装在底座的顶部，且支撑板的顶部连接有冲压铸造台，所述弹簧设在冲压铸造台的底部，所述温度显示器均镶嵌在冲压铸造台的外壁上，所述冲压器腔连接在冲压铸造台的外侧，且第一冲压器、第二冲压器与第三冲压器均安装在冲压器腔的内部，所述固定螺栓固定镶嵌在冲压铸造台的顶部，所述第一冲压杆设在第一冲压器的一侧，且第一冲压杆的末端位于第一冲压器的内腔，所述第二冲压杆设在第二冲压器的一侧，所述冲压铸造腔分别设在冲压铸造台的外侧与上压板的内侧，所述螺栓孔设置在上压板的外壁上，所述冲压铸造腔的内部镶嵌有温度传感器，且温度传感器与温度显示器电性连接。

而且，所述上压板为可拆卸安装结构。

而且，所述熔浆入口固定安装在冲压铸造台的一侧，且熔浆入口的高度高于冲压铸造台的顶部。

本实用新型的优点和积极效果是：

本模具设有温度传感器，在铸造过程中可实时掌握铸造工件的温度变化，利于熔浆的流动，提高工件的质量，熔浆入口的高度高于冲压铸造台的顶部，可防止熔浆倒流，设置有冲压器和冲压杆，自动化程度高，可提高冲压铸造效率，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型上压板内部结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑板，3、冲压铸造台，4、弹簧，6、温度显示器，7、冲压器腔，8、第一冲压器，9、第二冲压器，10、第三冲压器，11、固定螺栓，12、第一冲压杆，13、第二冲压杆，14、冲压铸造腔，15、熔浆入口，16、上压板，17、螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种具有温度显示功能的冲压型金属铸造模具，如图1、图2所示，包括底座1、支撑板2、冲压铸造台3、弹簧4、温度显示器6、冲压器腔7、第一冲压器8、第二冲压器9、第三冲压器10、固定螺栓11、第一冲压杆12、第二冲压杆13、冲压铸造腔14、熔浆入口15、上压板16和螺栓孔17，支撑板2安装在底座1的顶部，且支撑板2的顶部连接有冲压铸造台3，弹簧4设在冲压铸造台3的底部，弹簧4的底部设置有调节板，可使冲压铸造台保持平衡，有利于熔浆的流动，提高工件的质量，温度显示器6均镶嵌在冲压铸造台3的外壁上，冲压器腔7均连接在冲压铸造台3的外侧，且第一冲压器8、第二冲压器9与第三冲压器10均安装在冲压器腔7的内部，固定螺栓11固定镶嵌在冲压铸造台3的顶部，熔浆入口15固定安装在冲压铸造台3的一侧，且熔浆入口15的高度高于冲压铸造台3的顶部，可防止熔浆倒流，第一冲压杆12设在第一冲压器8的一侧，且第一冲压杆12的末端位于第一冲压器8的内腔，第二冲压杆13设在第二冲压器9的一侧，冲压铸造腔14分别设在冲压铸造台3的外侧与上压板16的内侧，冲压铸造腔14的内部镶嵌有温度传感器，且温度传感器与温度显示器6电性连接，在铸造过程中可实时掌握铸造工件的温度变化，螺栓孔17设置在上压板16的外壁上，上压板16为可拆卸安装装置，该冲压型金属铸造模具设有温度传感器，在铸造过程中可实时掌握铸造工件的温度变化，安装有水平仪5和调节板，可使冲压铸造台3保持平衡，有利于熔浆的流动，提高工件的质量，熔浆入口15的高度高于冲压铸造台3的顶部，可防止熔浆倒流，设置有第一冲压器8和第二冲压器9和两处冲压杆，自动化程度高，可提高冲压铸造效率。

工作原理：在使用该冲压型金属铸造模具时，首先需对整个冲压型金属铸造模具有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，之后将气缸与第一冲压器8、第二冲压器9、第三冲压器10通过气管连接起来，之后把上压板16通过固定螺栓11与冲压铸造台3连接在一起，调节弹簧4底部的调节板使冲压铸造台3处在水平位置，然后把熔浆通过熔浆入口15灌入到冲压铸造腔14内部，通过镶嵌在冲压铸造腔14内部的温度传感器和温度显示器6对工件的温度进行掌控，当达到一定温度时，启动第一冲压器8、第二冲压器9和第三冲压器10对熔浆进行冲压，最后当温度完全降下来后把上压板16拆下，将工件拿出，从而完成一系列的工件冲压铸造工作。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。