指甲整形电磨的制作方法

本实用新型涉及电磨技术领域，尤其涉及一种指甲整形电磨。

背景技术：

电磨，是用砂轮或磨盘进行砂磨的电动工具，广泛地应用于美甲、雕刻等行业。电磨设备工作时粉尘纷飞，对工作环境造成污染以至于严重影响工作人员的身体健康。现有的电磨将磨出的粉尘完全暴露在工作场所，或者是在磨头部分添加一个磨头罩，收集粉尘，在使用过程中如果转速过大，产生震动，或者手指按压力度过大，磨头罩容易松动，影响粉尘的收集。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决磨头罩容易松动的技术问题，本实用新型提供一种指甲整形电磨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种指甲整形电磨，包括壳体、磨头、传动轴和设置于所述壳体内部的马达，所述磨头位于所述壳体外部，且通过传动轴与所述马达相连接，所述磨头在所述马达的驱动下做旋转运动，所述磨头上套有磨头罩，所述磨头罩与所述壳体通过卡接结构可拆卸连接，所述磨头罩侧壁上开设有磨削孔，

所述卡接结构包括环形凸圈和两个卡块，两个卡块呈180°对称设置在磨头罩开口处的内壁上，所述环形凸圈和传动轴同轴设置，环形凸圈固定在壳体的前端面，传动轴伸出壳体的前端面和磨头相连接，磨头罩卡接在环形凸圈上，磨头罩的内径d1和环形凸圈的外径d2相配合，环形凸圈的外圈开设有两个呈180°中心对称的卡槽，卡槽呈“L”形，分为插入段和扣紧段，插入段的一端为卡块的进口，插入段的另一端和扣紧段的一端连通，以环形凸圈的前端面为主视方向，环形凸圈具有顺时针方向和逆时针方向，所述扣紧段的另一端均向插入段顺时针方向延伸，插入段和扣紧段相互垂直，卡块从插入段进入卡槽，顺时针旋转磨头罩，使得卡块进入扣紧段卡紧。

所述扣紧段的底部设有能够撑开卡块的弧形突起。在磨头罩的卡块插入插入段后，顺时针旋转时，卡块能够逐渐被弧形突起略微撑开，导致磨头罩的内圈略微撑开，使得磨头罩进一步抱紧在环形凸圈的外圈。

在指甲整形电磨不使用的状态下，为了防止磨头转动，所述壳体上还设置有传动轴锁紧机构，所述传动轴锁紧机构包括内部中空的锁紧套筒和锁紧轴，所述锁紧套筒固定在壳体上，锁紧套筒将壳体内部和壳体外部相连通，锁紧套筒的轴线和传动轴的轴线相互垂直且相交，锁紧套筒套装在锁紧轴上，且锁紧轴和锁紧套筒螺纹连接，通过旋转锁紧轴的顶部，锁紧轴的底部能够靠近或远离传动轴，所述传动轴上开设有锁紧孔，锁紧孔的中心位于锁紧套筒的轴线和传动轴轴线相交处，锁紧孔的内径和锁紧轴底部的外径相配合。

磨头罩在安装和拆卸时都要施加一定的扭转力，为了防止打滑，所述磨头罩的外壁上还设置有多条前后方向的防滑筋。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的指甲整形电磨，采用独有的卡接结构将磨头罩牢固的连接在壳体的前端，磨头罩不易松动，不易脱落，拆装方便快捷，保证了工作质量，避免粉尘污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例指甲整形电磨的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中除去磨头罩5和一半壳体1的的主视图。

图4是图3的左视图。

图5是图3的立体图。

图6是图3的仰视图。

图7是本实用新型最优实施例指甲整形电磨的磨头罩的主视图。

图8是本实用新型最优实施例指甲整形电磨的磨头罩的立体图。

图中：1、壳体，2、磨头，3、传动轴，31、锁紧孔，4、马达，5、磨头罩，51、磨削孔，52、卡块，53、防滑筋，6、环形凸圈，61、卡槽，611、插入段，612、扣紧段，6121、弧形突起，71、锁紧套筒，72、锁紧轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-8所示，是本实用新型最优实施例，一种指甲整形电磨，包括壳体1、磨头2、传动轴3和设置于壳体1内部的马达4，磨头2位于壳体1外部，且通过传动轴3与马达4相连接，磨头2在马达4的驱动下做旋转运动，磨头2上套有磨头罩5，磨头罩5与壳体1通过卡接结构可拆卸连接，磨头罩5侧壁上开设有磨削孔51，

卡接结构包括环形凸圈6和两个卡块52，两个卡块52呈180°对称设置在磨头罩5开口处的内壁上，环形凸圈6和传动轴3同轴设置，环形凸圈6套装在传动轴3上，但和传动轴3不接触，环形凸圈6固定在壳体1的前端面，传动轴3伸出壳体1的前端面和磨头2相连接，磨头罩5卡接在环形凸圈6上，磨头罩5的内径d1和环形凸圈6的外径d2相配合，环形凸圈6的外圈开设有两个呈180°中心对称的卡槽61，卡槽61呈“L”形，分为插入段611和扣紧段612，插入段611的一端为卡块52的进口，插入段611的另一端和扣紧段612的一端连通，以环形凸圈6的前端面为主视方向，环形凸圈6具有顺时针方向和逆时针方向。扣紧段612的另一端均向插入段611顺时针方向延伸，插入段611和扣紧段612相互垂直，卡块52从插入段611进入卡槽61，顺时针旋转磨头罩5，使得卡块52进入扣紧段612卡紧。扣紧段612的底部设有能够撑开卡块52的弧形突起6121。磨头罩5的外壁上还设置有多条前后方向的防滑筋53。磨头罩5采用ABS材料。

壳体1上还设置有传动轴锁紧机构，传动轴锁紧机构包括内部中空的锁紧套筒71和锁紧轴72，锁紧套筒71固定在壳体1上，锁紧套筒71将壳体1内部和壳体1外部相连通，锁紧套筒71的轴线和传动轴3的轴线相互垂直且相交，锁紧套筒71套装在锁紧轴72上，且锁紧轴72和锁紧套筒71螺纹连接，通过旋转锁紧轴72的顶部，锁紧轴72的底部能够靠近或远离传动轴3，传动轴3上开设有锁紧孔31，锁紧孔31的中心位于锁紧套筒71的轴线和传动轴3的轴线相交处，锁紧孔31的内径和锁紧轴72底部的外径相配合。

磨头罩5盖在壳体1的前部，磨头罩5的开口处正好套装在环形凸圈6上，具体套装过程如下：

每个卡块52和自己相应的卡槽61配合使用，卡块52从插入段611插入卡槽61，顺时针旋转磨头罩5，使得卡块52进入扣紧段612卡紧。并通过扣紧段612的底部的弧形突起6121撑紧。使得磨头罩5牢牢的固定在壳体1的前端，宠物的指甲放在磨削孔51上，马达4带动传动轴3(此时传动轴3未锁紧)转动，从而带动磨头2转动，对指甲进行打磨。指甲整形电磨停止工作后，旋转锁紧轴72的顶部，使得锁紧轴72的底部向壳体1内运动，即靠近传动轴3，直至锁紧轴72的底部伸进锁紧孔31内，将传动轴3锁紧。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。