一种用于钢管表面的新型砂带修磨机的制作方法

本实用新型涉及一种钢管加工设备，尤其是用于钢管表面的砂带修磨机。

背景技术：

近年来，在钢管行业产品结构调整过程中，对大直径钢管产品的质量提出了更高的要求，而且在产品竞争中，产品表面质量所占的比重越来越大，尤其是在一些重点项目或流体输送要求较高的场合，钢管外表面的质量直接影响产品的竞争能力。一般钢管厂生产出来的钢管外表面常有结疤、褶皱、螺纹线等缺陷，目前，使用砂轮机只能对钢管的两端修磨，中间部分的修磨不便进行，即使通过砂轮对钢管外表面修磨，外表面仍会有麻点、划伤、局部结疤等缺陷不能完全去除的现象，并且砂轮的修磨效率不高。因此，很难通过砂轮磨削加工来提高钢管外表面的质量。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型设计一种用于钢管表面的新型砂带修磨机，在对钢管表面进行修磨时可以与管体轮廓形成平滑过度的曲面。

本实用新型主要包括主要包括手柄、机架、从动轮、砂带、主动轮、电机、定位螺栓、拉力弹簧、销轴、连接板，主动轮和从动轮通过销轴安装在机架上，砂带均匀地作用在主动轮和从动轮上，连接板通过销轴与机架连接，拉力弹簧固定在销轴上，两端分别卡住两个定位螺栓，手柄通过定位螺栓紧固在机架上，电机接通电源后，带动主动轮转动，驱使砂带以一定速度运动，通过机架上方安装的手柄来支撑整个装置，调节连接机架和连接板之间的拉力弹簧，实现砂带和钢管之间的张紧，从而保证砂带对钢管表面进行有效地磨削。

本实用新型装置包括如下技术方案：砂带对钢管表面进行修磨时可以与管体轮廓形成平滑过度的曲面，由于砂带磨削是柔性接触，所以能够保证钢管表面残余应力较小，表面粗糙度均匀且较小；主动轮和从动轮设计“工”字形状，可以根据砂带的宽度和位置，手动地将砂带定位在主动轮和从动轮上面，保证砂带不偏离运动轨迹；为了使砂带与不同直径钢管更好的相互作用，可以通过调节连接机架和连接板之间的拉力弹簧，实现砂带和钢管之间的张紧，既能保证加工钢管表面的粗糙度，还能提高砂带的切削能力。

本实用新型比现有的装置带来的优点和积极效果：

1、该装置的加工效率比现有砂轮磨削的加工效率高很多，磨削过程散发热量低，并且由于砂带柔性好、磨削速度稳定，使得此装置的抗振动性能非常好。

2、该装置加工钢管表面粗糙度低，精度好且砂带更换简单，能减少加工时间，节约成本。

3、该装置结构简单，易于操作，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用装置一个优选实施例的工作视图；

图2是本实用装置一个优选实施例的主视图；

图3是本实用装置一个优选实施例的主动轮主视图。

图中1、手柄；2、钢管；3、从动轮；4、砂带；5、螺母；6、主动轮；7、电机；8、机架；9、定位螺栓；10、拉力弹簧；11、连接板；12、销轴。

具体实施方式

在图1-图2中，主动轮(6)和从动轮(3)通过销轴(12)安装在机架(8)上，砂带(4)均匀地作用在主动轮(6)和从动轮(3)上，连接板(11)通过销轴(12)与机架(8)连接，拉力弹簧(10)固定在销轴(12)上，两端分别卡住两个定位螺栓(9)，手柄(1)通过定位螺栓(9)紧固在机架(8)上，电机(7)接通电源后，带动主动轮(6)转动，驱使砂带(4)以一定速度运动，通过机架(8)上方安装的手柄(1)来支撑整个装置，调节连接机架(8)和连接板(11)之间的拉力弹簧(10)，实现砂带(4)和钢管(2)之间的张紧，从而保证砂带(4)对钢管(2)表面进行有效地磨削。

在图1-图2实施中，砂带(4)对钢管(2)表面进行修磨时可以与管体轮廓形成平滑过度的曲面，将主动轮(6)和从动轮(3)设计“工”字形状，可以根据砂带(4)的宽度和位置将其定位在主动轮(6)和从动轮(3)上面，保证砂带(4)不偏离运动轨迹，可以通过调节连接机架(8)和连接板(11)之间的拉力弹簧(10)，实现砂带(4)和钢管(2)之间的张紧，既能保证加工钢管(2)表面的粗糙度，还能提高砂带(4)的切削能力。