本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末产品的接料收集装置。
背景技术：
在粉末冶金行业，粉末成品、半成品、原料均需要运输、贮存、防护、标识等操作过程。粉末物料质轻、易飞扬，在生产制备过程中，若机械装置密封性欠佳，极易导致工作环境恶劣，严重影响操作工身心健康及工作效率。现有粉末出料装置的密封性较好，但产品由料仓出料后，仅采用简单的盛接设备来接料，未顾及粉末的飞扬状况，仍然对于环境和工人的健康有影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种粉末产品的接料收集装置，具有良好的密封性，解决了粉末产品出料后四处飞扬的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种粉末产品的接料收集装置，包括位于料仓出口下方的接料桶，接料桶固定在小车上，小车通过设置在固定位置处的定位卡槽实现位置的固定；接料桶上盖有掀板，掀板中心开设有通孔，该通孔和料仓出口之间通过软管连接；掀板一侧固定不动，另一侧可抬起。
本实用新型的特点还在于：
进一步，料仓外壁设置有带延时继电器的振动电机，通过振动消除料仓内物料挂壁现象。
进一步，掀板可抬起的一侧抬起时，通过设置于其上方固定位置处的挂钩保持打开状态。
进一步，软管与通孔和料仓出口的连接处均通过密封装置密封。
本实用新型的有益效果是，本接料收集装置无粉末飞扬、抛撒，下料顺畅，不挂壁，密封效果好，对环境友好，利于操作工职业健康；能实现物料运输、贮存、防护、标识四步生产过程合二为一，易操作，成本低，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的接料收集装置的结构示意图。
图中，1.料仓，2.接料桶，3.掀板，4.橡胶管，5.挂钩，6.小车，7.振动电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施方式。
本实用新型的接料收集装置如图1所示，包括位于料仓1出口下方的接料桶2，接料桶2上盖有掀板3，掀板中心开设有通孔，该通孔和料仓出口之间通过橡胶管4形成密封的软连接，料仓1出来的粉末物料经橡胶管4，直接落入掀板下方的接料桶2。橡胶管4根据下料口结构设计为便于下料流畅的圆柱状，也便于用钢带箍绑定，使橡胶管与料仓下料口与掀板上凸台紧密包裹，获得较佳密封效果，防止粉末产品侧漏。掀板3一侧固定在四周墙壁或设备上不动，另一侧可抬起，便于查看接料桶2内状况。料仓1上设置有一竖直下垂的挂钩5，挂钩高度略高于掀板，打开掀板将其挂在挂钩上，保证10°～30°的开口，便于接料桶进、出和日常巡检桶内物料情况。
接料桶2固定在平板小车6上，通过小车拉动接料桶。小车底板可以是正方形、长方形或圆形、椭圆形等各种几何形状，便于料仓下方空间内小车进出的操作。小车通过设置在固定位置处的定位卡槽实现位置的固定，便于小车在推进、拉出时快捷、准确置于掀板的软连接下料口处。
料仓1外壁固定有带延时继电器的振动电机7；振动电机工作可消除料仓内物料挂壁现象，振动电机根据粉末粘性和料仓下料角度及工作经验设定振动时间，使下料顺畅及时。