一种炼镁还原罐用扒渣机的制作方法

本实用新型涉及一种冶炼辅助设备，特别是一种炼镁还原炉上使用的炼镁还原罐扒渣装置。

背景技术：

目前国内炼镁业中主要采用皮江法炼镁工艺，还原镁通常的做法是将配好的原料装入还原罐内，通过抽真空和在还原炉内加热还原罐进行还原反应，反应结束后，将结晶镁从还原罐中取出，清理还原罐中的还原渣后装入原料进行下一个生产周期。而还原罐内反应后的渣料通常采用人工将渣料扒出，由于渣料的温度很高，工人清渣时，工人的劳动强度和工作危险性很大而且效率低。

现有的机械化清渣设备主要为螺旋式清渣机，主要是有一根刚性的直轴，其上焊有螺旋叶片，它在旋转同时直线推进的同时反向旋出炉渣，只有当螺旋叶非常贴近罐下壁时才能清理干净，较难实现，而且还原罐内通常内径不一致，导致还原罐中的炉渣清理的不是十分干净，这就影响还原罐的装料量、传热效率和使用寿命，因此扒渣机清渣之后往往需要人工进行二次清渣，以清理剩余镁渣，较为耗时。

鉴于此，有必要设计一种炼镁还原罐用扒渣机来替代人工作业，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构轻巧、能够将炼镁还原罐中的炉渣高效地扒出而且可自由行走的炼镁还原罐用扒渣机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：提供一种炼镁还原罐用扒渣机，包括具有行走机构的车盘、固定于车盘上的平行导轨及在平行导轨上做往复运动的扒渣机构，所述车盘上设有可将所述车盘撑离地面并转动车盘的支起组件，所述扒渣机构包括带有滚轮的运动车体、与运动车体连接的圆管状导向筒及牵引部，所述导向筒为具有管壁的中空管状结构，管壁在直径方向上开设有两道相互平行且贯穿管壁的螺旋状通槽，所述运动车体上设有沿导向筒轴向延伸并贯穿导向筒的转轴，转轴在靠近导向筒的一端设有可在所述螺旋状通槽上行走的轮对，转轴在远离导向筒的一端上安装有渣铲。

进一步地，所述转轴在靠近轮对的一端的顶部设有防止轮对行走过程中从螺旋状通槽上脱落的导向块。

进一步地，所述导向块为外径略小于导向筒内径的圆柱体。

进一步地，所述支起组件包括固定于车盘上的外套筒、固定于外套筒上的减速电机、与减速电机连接的螺栓秆、置于外套筒内带有内螺纹且与螺栓秆通过螺纹连接的内套筒、与内套筒连接的短轴、与短轴通过轴承连接的支撑盘。

进一步地，所述扒渣机还包括限定扒渣机构往复运动范围的限位部。

进一步地，所述限位部包括固定于运动车体上的轴部及固定于平行导轨两端的挡板。

进一步地，所述牵引部包括驱动电机及安装于驱动电机上的驱动轮，以及固定在运动车体上的轴部上并绕在驱动轮上的柔性钢丝绳，所述平行导轨的两端安装有滑轮，所述柔性钢丝绳套设于平行导轨两端的滑轮上带动运动车体沿平行导轨往返运动并止步于挡板处。

进一步地，所述扒渣机构及平行导轨的数量为两组或两组以上。

本与现有技术相比，本实用新型所揭露的扒渣机可代替人工将还原罐中的高温渣料进行清理，大幅度降低工人劳动强度，清渣效果佳，而且结构简单轻巧，故障率低运行可靠，而且可自由活动，工作范围广。

附图说明

图1为符合本实用新型的炼镁还原罐用扒渣机的正视图；

图2为图1所示炼镁还原罐用扒渣机的俯视图；

图3为图1所示炼镁还原罐用扒渣机A区域的局部放大剖视图；

图4为图2所示扒渣机的支起组件沿B-B方向的局部剖视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1至图4所示，本实用新型揭示一种炼镁还原罐用扒渣机100，用于清理炼镁还原罐(未图示)内的镁渣，所述扒渣机100包括包括具有行走机构11的车盘1、固定于车盘1上的平行导轨2及在平行导轨2上做往复运动的扒渣机构3。所述车盘上1设有可将所述车盘撑离地面并转动车盘的支起组件4。

扒渣机构3包括带有滚轮的运动车体31、与运动车体31连接的圆管状导向筒32及牵引部件33。所述导向筒32为具有一定厚度管壁的中空管状结构，导向筒32的管壁上开设有两道相互平行且贯穿管壁并将管壁沿周长方向等分的螺旋状通槽321，所述运动车体31上设有沿导向筒32中心轴向延伸并贯穿导向筒32的转轴311，转轴311在伸入导向筒32的一端上设有可在所述螺旋状通槽321上行走的轮对312，并在这一端的顶部设有防止轮对行走过程中从螺旋状通槽上掉落的导向块313，所述转轴311的另一端固定连接可伸入炼镁还原罐内的渣铲314。优选地，所述导向块313为外径略小于导向筒32内径的圆柱体，因此导向块313在导向筒32内沿轴向以外的活动受限，可以保证位于通槽321中的轮对312始终位于通槽321中，而不至于脱轨。

所述扒渣机100还包括限定扒渣机构3往复运动行程的限位部5。所述限位部5包括固定于运动车体31上的轴部315及固定于平行导轨2两端的挡板21。

所述支起组件4包括固定于车盘1上的外套筒41、固定于外套筒41上的减速电机42、与减速电机42连接的螺栓秆43、置于外套筒41内带有内螺纹且与螺栓秆通过螺纹连接的内套筒44、与内套筒连接的短轴45、与短轴通过轴承46连接的支撑盘47。

所述牵引部件33包括驱动电机331，安装于驱动电机331上的驱动轮332，以及固定在运动车体31的轴部315上并绕在驱动轮332上的柔性钢丝绳333。所述平行导轨2的两端安装有滑轮22，所述柔性钢丝绳333套设于平行导轨2两端的滑轮22上，带动运动车体31沿平行导轨2往返运动并止步于挡板21处。

实际使用中，根据炼镁还原炉的现场排列，所述扒渣机构3及平行导轨2可以为两组或两组以上，实现多个还原罐同时清理。当运动车体31沿平行导轨2做往返运动时，带动转轴311往返运动，由于轮对312只能沿螺旋状通槽321滚动，因此带动转轴311在前进后退时候转动，进而带动渣铲314翻转。以便清理炼镁还原罐内的残渣。符合本实用新型的炼镁还原罐用扒渣机具有结构轻巧、能够将炼镁还原罐中的炉渣高效地扒出而且可自由行走的优点。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围。凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。