本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种电镀线高频电源的水垢清洗装置。
背景技术：
电镀采用高频电源作为电镀的电源，由于高频电源在工作过程会发热，采用铜管通水冷却，但是间隔1-2个月的时间，由于铜管内部被水垢覆盖，造成铜管通水冷却效果下降，设备报警停机，一般使用者定期对设备内的管路进行除垢处理，以防设备因散热不畅而损坏，目前，一般通过人工拆除高频电源外的水冷却铜管进行人工清洗，工作十分烦杂，效果不理想，经常返工。为此，我们提出一种电镀线高频电源的水垢清洗装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电镀线高频电源的水垢清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀线高频电源的水垢清洗装置，包括清洗配药箱、电镀高频电源、导液管和回流管，所述清洗配药箱一侧安装有进液管，所述电镀高频电源内安装有高频电源冷却铜管，所述清洗配药箱下端一侧通过导液管与电镀高频电源内的高频电源冷却铜管一端连接，所述高频电源冷却铜管另一端通过回流管与清洗配药箱的另一端连接，所述回流管上安装有排液管。
优选的，所述进液管上安装有第一阀门。
优选的，所述导液管上安装有第二阀门和耐酸泵。
优选的，所述回流泵上安装有第三阀门。
优选的，所述排液管上安装有第四阀门。
优选的，所述进液管、导液管、回流管、排液管、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均通过耐酸材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电镀线高频电源的水垢清洗装置结构简单，使用方便，由于清洗配药箱通过导液管与电镀高频电源内的高频电源冷却铜管连接，方便清除冷却铜管内的水垢，杂质随水流通过回流管流出，避免人们拆除高频电源，增加清洗的工作效率，由于耐酸泵，可以避免清洗液中的酸性物质腐蚀泵体，有利于延长耐酸泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-清洗配药箱；2-第一阀门；3-第二阀门；4-耐酸泵；5-电镀高频电源；6-高频电源冷却铜管；7-第三阀门；8-第四阀门；9-进液管；10-导液管；11-排液管；12-回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀线高频电源的水垢清洗装置，包括清洗配药箱1、电镀高频电源5、导液管10和回流管12，所述清洗配药箱1一侧安装有进液管9，所述电镀高频电源5内安装有高频电源冷却铜管6，所述清洗配药箱1下端一侧通过导液管10与电镀高频电源5内的高频电源冷却铜管6一端连接，所述高频电源冷却铜管6另一端通过回流管12与清洗配药箱1的另一端连接，所述回流管12上安装有排液管11。
工作原理：通过进液管9向清洗配药箱1内部输送配好清洗药水，关闭第一阀门2，同时打开第二阀门3，启动耐酸泵4让清洗液通过导液管10输送到电镀高频电源5的高频电源冷却铜管6内部进行清洗，同时开启第四阀门8，让清洗过程流动的清洗液通过回流管12流回清洗配药箱1，清洗结束后，开启第三阀门7，将脏清洗液通过排液管11排入废水处理池中进行废水处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。