本实用新型涉及LCD显示领域，具体涉及一种新型LCD精密磨边装置。
背景技术：
手机中作为最重要的面板即液晶显示器，采用的是上、下玻璃板和中间的液晶层构成，玻璃板在组装之前需要经过一系列的剪裁、打磨、清洗、去杂质、除尘等等工序；玻璃板在清洗前需要打磨，现有技术中的打磨机都是大型机械进行打磨，虽然自动化程度高，但是购入成本非常大，针对于小批量的磨边还是显得资源的浪费，而且机器磨边，磨边时候会出现磨边不达标的情况，需要后期人工挑出，比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于小批量的玻璃磨边使用，能够精确快速的实现LCD玻璃的侧面模板，操作简单，工作效率高，而且体积小，方便携带的新型LCD精密磨边装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型LCD精密磨边装置，包括一底板，底板上设置有两条互相平行的横向滑轨，横向滑轨内安装一活动支撑件，所述活动支撑件的底部正对横向滑轨设置有对应的滑块，活动支撑件上端面具有一个台阶面，平行于活动支撑件设置有一固定支撑件，LCD玻璃面板放置于活动支撑件的台阶面上和固定支撑件上，活动支撑件的外侧端具有一锁紧机构，固定支撑件的外侧端设置有一个磨边机构。
作为优选的技术方案，所述磨边机构包括设置于底板上的纵向滑轨，纵向滑轨内安装一活动块，活动块的一侧相对玻璃面设置有一研磨块，活动块的底部设置有一个滚轮，滚轮安装于纵向滑轨中。
作为优选的技术方案，所述活动块的上端设置有两块固定块，两固定块中间设置有一手柄，手柄通过转轴转动安装于两固定块之间的转轴孔内。
作为优选的技术方案，所述锁紧机构包括安装于底板上的挡板，挡板上设置有至少两个螺孔，螺孔内穿过设置一根锁紧螺栓，螺栓一端与活动支撑件的侧面接触。
作为优选的技术方案，所述活动支撑件和固定支撑件均采用硅胶材料制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于小批量的玻璃磨边使用，能够精确快速的实现LCD玻璃的侧面模板，操作简单，工作效率高，而且体积小，方便携带。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括一底板5，底板5上设置有两条互相平行的横向滑轨3，横向滑轨3内安装一活动支撑件4，活动支撑件4的底部正对横向滑轨3设置有对应的滑块，活动支撑件4上端面具有一个台阶面6，平行于活动支撑件设置有一固定支撑件8，LCD玻璃面板7放置于活动支撑件4的台阶面6上和固定支撑件8上，活动支撑件4的外侧端具有一锁紧机构，固定支撑件的外侧端设置有一个磨边机构。
本实施例中，磨边机构包括设置于底板上的纵向滑轨14，纵向滑轨14内安装一活动块15，活动块15的一侧相对玻璃面设置有一研磨块11，活动块15的底部设置有一个滚轮(未图示)，滚轮安装于纵向滑轨14中，活动块15的上端设置有两块固定块13，两固定块中间设置有一手柄9，手柄9通过转轴12转动安装于两固定块13之间的转轴孔内；
使用时，利用手柄拖动即可，手柄带动活动块在底板上的纵向滑轨内滑动，利用一侧的研磨块与LCD玻璃接触，利用拖动力将研磨块与LCD玻璃接触，实现磨边，非常快速，由于滚轮的设置，活动块在纵向滑轨中能够实现快速移动，使用流畅。
锁紧机构包括安装于底板上的挡板1，挡板1上设置有至少两个螺孔，螺孔内穿过设置一根锁紧螺栓2，螺栓一端与活动支撑件4的侧面接触，将LCD玻璃板放置于两支撑件的上端，然后根据LCD玻璃板的大小型号，调节活动支撑件在横向滑轨中的位置，锁上锁紧螺栓，即可完成定位固定，非常方便，适用范围广，解决大型自动磨边机调节不便的问题。
本实施例中，活动支撑件和固定支撑件均采用硅胶材料制成，具有一定的柔软性，减少玻璃在磨边时出现的振动力。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。