一种降噪型铁锤打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种铁锤打磨装置，尤其涉及一种降噪型铁锤打磨装置。

背景技术：

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体如含有较高硬度颗粒的砂纸等，通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

铁锤在打磨过程中会发出很大的噪音，目前在铁锤打磨时没有很好的隔音设备，打磨产生的噪音严重影响了人们的工作生活，损害了人们的听力，使人的情绪变得极不稳定，因此亟需研发一种能够有效吸收噪音，防止噪音对人造成不利影响的降噪型铁锤打磨装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服铁锤在打磨过程中会发出很大的噪音，目前在铁锤打磨时没有很好的隔音设备，打磨产生的噪音严重影响了人们的工作生活，损害了人们的听力，使人的情绪变得极不稳定的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效吸收噪音，防止噪音对人造成不利影响的降噪型铁锤打磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种降噪型铁锤打磨装置，包括有底座、梯形吸音板、固定杆、第一弹性件、滑块、滑轨、拉绳、支杆、把手、绕线轮、转轴、转板、放置框、支撑杆、打磨块、移动杆、导向板、第二弹性件、固定块、接触轮、电机、凸轮、弧形吸音棉、隔音处理腔和磁铁片，底座顶部焊接有隔音处理腔，隔音处理腔内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部焊接有支撑杆，支撑杆顶部焊接有放置框，放置框倾斜设置，放置框顶部开有凸字形卡槽，卡槽内底部左侧焊接有磁铁片，隔音处理腔内底部焊接有固定杆，且固定杆位于滑轨的右侧，固定杆左侧和滑块右侧之间连接有第一弹性件，隔音处理腔内底部右侧固定连接有梯形吸音板，隔音处理腔内顶部固定连接有弧形吸音棉，弧形吸音棉底部开有吸音凹槽，隔音处理腔内前壁通过螺栓连接的方式连接有电机，电机的输出轴上通过键连接的方式连接有凸轮，隔音处理腔内后壁通过螺栓连接的方式连接有导向板，导向板上开有导向孔，移动杆穿过导向板上的导向孔，移动杆右端焊接有接触轮，移动杆右侧上通过键连接的方式连接有固定块，移动杆外围导向板右侧和固定块左侧之间连接有第二弹性件，移动杆左端焊接有打磨块，打磨块与放置框斜正对设置，隔音处理腔左侧底端通过铰接部件连接有转板，转板底部中间位置开有孔槽，底座顶部左侧焊接有支杆，支杆顶部通过轴承部件连接有转轴，转轴上焊接有把手，转轴上通过键连接的方式连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，拉绳一端穿过转板底部的孔槽与滑块左侧连接。

优选地，梯形吸音板上开有第一吸音槽，弧形吸音棉上开有第二吸音槽，第一吸音槽和第二吸音槽的内表面为粗糙表面，第一吸音槽和第二吸音槽的开槽方式为机械开槽。

优选地，还包括有磁铁块和斜杆，隔音处理腔外左侧顶部焊接有斜杆，斜杆底部左侧焊接有磁铁块，斜杆倾斜设置，斜杆的水平倾角为20°。

优选地，梯形吸音板是根据声学原理精致加工而成，由饰面、芯材和吸音薄毡组成，梯形吸音板为木质吸音板。

优选地，弧形吸音棉的材质是一种人造无机纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。

优选地，放置框的材质为Q235钢。

工作原理：需要打磨铁锤时，人手顺时针转动把手，带动转轴顺时针转动，带动绕线轮顺时针转动将拉绳卷起，带动滑块向左运动，带动放置框向左运动，放置框将转板顶起，转板打开，人将待打磨的铁锤放置在放置框顶部的卡槽内，铁锤的上表面高出放置框的上表面，卡槽内的磁铁片吸住铁锤，使铁锤在打磨的过程中不会移动，人手松开把手，滑块在第一弹性件弹力作用下向右移动恢复原位，拉绳恢复原长，转板转至初始位置，启动电机转动，带动凸轮转动，带动接触轮不断地斜向下斜向上移动，带动移动杆不断地斜向下斜向上移动，带动打磨块不断地斜向下斜向上移动，打磨块打磨放置框顶部的铁锤，铁锤打磨完成后，待凸轮恢复初始状态时，关闭电机，打磨块复位，人手顺时针转动把手，带动转轴顺时针转动，带动绕线轮顺时针转动将拉绳卷起，带动滑块向左运动，带动放置框向左运动，放置框将转板顶起，转板打开，人将打磨完成的铁锤取出，人手松开把手，滑块在第一弹性件弹力作用下向右移动恢复原位，拉绳恢复原长，转板转至初始位置，隔音处理腔的形状为弧形，使隔音效果更好，通过设置梯形吸音板和弧形吸音棉，并且弧形吸音棉上开有吸音凹槽，达到更好的吸收噪音的效果，能有效减轻铁锤打磨过程中的噪音对人们生活工作的影响，放置框和打磨块还有移动杆倾斜设置，可以达到更好的打磨效果，并且打磨产生的废弃物容易滑落，不会影响铁锤的进一步打磨。

因为梯形吸音板上开有第一吸音槽，弧形吸音棉上开有第二吸音槽，第一吸音槽和第二吸音槽的内表面为粗糙表面，第一吸音槽和第二吸音槽的开槽方式为机械开槽，所以可以达到更好的吸收噪音的效果。

因为还包括有磁铁块和斜杆，隔音处理腔外左侧顶部焊接有斜杆，斜杆底部左侧焊接有磁铁块，斜杆倾斜设置，斜杆的水平倾角为20°，转板为铁质材料，转板打开过程中，转板向左转至一定角度时，磁铁块吸住转板，所以更方便人放置或取出铁锤，铁锤放置或取出完成后，人将转板向右转至初始竖直状态。

因为梯形吸音板是根据声学原理精致加工而成，由饰面、芯材和吸音薄毡组成，梯形吸音板为木质吸音板，所以吸收噪音的效果更好。

因为弧形吸音棉的材质是一种人造无机纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，所以吸收噪音的效果更好。

因为放置框的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了能够有效吸收噪音，防止噪音对人造成不利影响的效果，隔音处理腔的形状为弧形，使隔音效果更好，通过设置梯形吸音板和弧形吸音棉，并且弧形吸音棉上开有吸音凹槽，达到更好的吸收噪音的效果，能有效减轻铁锤打磨过程中的噪音对人们生活工作的影响，放置框和打磨块还有移动杆倾斜设置，可以达到更好的打磨效果，并且打磨产生的废弃物容易滑落，不会影响铁锤的进一步打磨。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型放置框的俯视结构示意图。

图3为本实用新型转板的左视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-梯形吸音板，3-固定杆，4-第一弹性件，5-滑块，6-滑轨，7-孔槽，8-拉绳，9-支杆，10-把手，11-绕线轮，12-转轴，13-转板，14-放置框，15-支撑杆，16-吸音凹槽，17-打磨块，18-移动杆，19-导向板，20-第二弹性件，21-固定块，22-接触轮，23-电机，24-凸轮，25-弧形吸音棉，26-隔音处理腔，27-卡槽，28-磁铁片，29-导向孔，30-第一吸音槽，31-第二吸音槽，32-磁铁块，33-斜杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种降噪型铁锤打磨装置，如图1-5所示，包括有底座1、梯形吸音板2、固定杆3、第一弹性件4、滑块5、滑轨6、拉绳8、支杆9、把手10、绕线轮11、转轴12、转板13、放置框14、支撑杆15、打磨块17、移动杆18、导向板19、第二弹性件20、固定块21、接触轮22、电机23、凸轮24、弧形吸音棉25、隔音处理腔26和磁铁片28，底座1顶部焊接有隔音处理腔26，隔音处理腔26内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨6，滑轨6上滑动式连接有滑块5，滑块5顶部焊接有支撑杆15，支撑杆15顶部焊接有放置框14，放置框14倾斜设置，放置框14顶部开有凸字形卡槽27，卡槽27内底部左侧焊接有磁铁片28，隔音处理腔26内底部焊接有固定杆3，且固定杆3位于滑轨6的右侧，固定杆3左侧和滑块5右侧之间连接有第一弹性件4，隔音处理腔26内底部右侧固定连接有梯形吸音板2，隔音处理腔26内顶部固定连接有弧形吸音棉25，弧形吸音棉25底部开有吸音凹槽16，隔音处理腔26内前壁通过螺栓连接的方式连接有电机23，电机23的输出轴上通过键连接的方式连接有凸轮24，隔音处理腔26内后壁通过螺栓连接的方式连接有导向板19，导向板19上开有导向孔29，移动杆18穿过导向板19上的导向孔29，移动杆18右端焊接有接触轮22，移动杆18右侧上通过键连接的方式连接有固定块21，移动杆18外围导向板19右侧和固定块21左侧之间连接有第二弹性件20，移动杆18左端焊接有打磨块17，打磨块17与放置框14斜正对设置，隔音处理腔26左侧底端通过铰接部件连接有转板13，转板13底部中间位置开有孔槽7，底座1顶部左侧焊接有支杆9，支杆9顶部通过轴承部件连接有转轴12，转轴12上焊接有把手10，转轴12上通过键连接的方式连接有绕线轮11，绕线轮11上绕有拉绳8，拉绳8一端穿过转板13底部的孔槽7与滑块5左侧连接。

梯形吸音板2上开有第一吸音槽30，弧形吸音棉25上开有第二吸音槽31，第一吸音槽30和第二吸音槽31的内表面为粗糙表面，第一吸音槽30和第二吸音槽31的开槽方式为机械开槽。

还包括有磁铁块32和斜杆33，隔音处理腔26外左侧顶部焊接有斜杆33，斜杆33底部左侧焊接有磁铁块32，斜杆33倾斜设置，斜杆33的水平倾角为20°。

梯形吸音板2是根据声学原理精致加工而成，由饰面、芯材和吸音薄毡组成，梯形吸音板2为木质吸音板。

弧形吸音棉25的材质是一种人造无机纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。

放置框14的材质为Q235钢。

工作原理：需要打磨铁锤时，人手顺时针转动把手10，带动转轴12顺时针转动，带动绕线轮11顺时针转动将拉绳8卷起，带动滑块5向左运动，带动放置框14向左运动，放置框14将转板13顶起，转板13打开，人将待打磨的铁锤放置在放置框14顶部的卡槽27内，铁锤的上表面高出放置框14的上表面，卡槽27内的磁铁片28吸住铁锤，使铁锤在打磨的过程中不会移动，人手松开把手10，滑块5在第一弹性件4弹力作用下向右移动恢复原位，拉绳8恢复原长，转板13转至初始位置，启动电机23转动，带动凸轮24转动，带动接触轮22不断地斜向下斜向上移动，带动移动杆18不断地斜向下斜向上移动，带动打磨块17不断地斜向下斜向上移动，打磨块17打磨放置框14顶部的铁锤，铁锤打磨完成后，待凸轮24恢复初始状态时，关闭电机23，打磨块17复位，人手顺时针转动把手10，带动转轴12顺时针转动，带动绕线轮11顺时针转动将拉绳8卷起，带动滑块5向左运动，带动放置框14向左运动，放置框14将转板13顶起，转板13打开，人将打磨完成的铁锤取出，人手松开把手10，滑块5在第一弹性件4弹力作用下向右移动恢复原位，拉绳8恢复原长，转板13转至初始位置，隔音处理腔26的形状为弧形，使隔音效果更好，通过设置梯形吸音板2和弧形吸音棉25，并且弧形吸音棉25上开有吸音凹槽16，达到更好的吸收噪音的效果，能有效减轻铁锤打磨过程中的噪音对人们生活工作的影响，放置框14和打磨块17还有移动杆18倾斜设置，可以达到更好的打磨效果，并且打磨产生的废弃物容易滑落，不会影响铁锤的进一步打磨。

因为梯形吸音板2上开有第一吸音槽30，弧形吸音棉25上开有第二吸音槽31，第一吸音槽30和第二吸音槽31的内表面为粗糙表面，第一吸音槽30和第二吸音槽31的开槽方式为机械开槽，所以可以达到更好的吸收噪音的效果。

因为还包括有磁铁块32和斜杆33，隔音处理腔26外左侧顶部焊接有斜杆33，斜杆33底部左侧焊接有磁铁块32，斜杆33倾斜设置，斜杆33的水平倾角为20°，转板13为铁质材料，转板13打开过程中，转板13向左转至一定角度时，磁铁块32吸住转板13，所以更方便人放置或取出铁锤，铁锤放置或取出完成后，人将转板13向右转至初始竖直状态。

因为梯形吸音板2是根据声学原理精致加工而成，由饰面、芯材和吸音薄毡组成，梯形吸音板2为木质吸音板，所以吸收噪音的效果更好。

因为弧形吸音棉25的材质是一种人造无机纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，所以吸收噪音的效果更好。

因为放置框14的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。