一种旋转抛光机的制作方法

本实用新型是一种旋转抛光机，属于抛光机设备领域。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。

现有技术中，现有的抛光机所使用的工作台是一种固定的工作台，无法滑动，不能调节大小，无法对不同的工件进行固定，适用范围低，现有的抛光机没有除尘机构，导致抛光机在工作时，会产生大量的粉尘，粉尘散发不论是对环境还是工人的健康都造成了一定的危害，而且粉尘中含有可回收的有用金属废渣。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋转抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可对工件进行固定，可对粉尘进行收集，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种旋转抛光机，包括支撑台、抛光机主体、工作台机构以及除尘机构，所述支撑台前端安装抛光机主体、工作台机构以及除尘机构，所述抛光机主体下侧装配工作台机构，所述工作台机构下侧设置除尘机构，所述工作台机构包括中空板、固定条块、转动手柄、螺杆、支撑条块以及滑动杆，所述中空板、固定条块、转动手柄、螺杆、支撑条块以及滑动杆均设有两个，所述中空板对称安装在两个固定条块前后两端，所述转动手柄内端固定螺杆，所述螺杆内端连接滑动杆，所述 螺杆上端装配支撑条块，所述螺杆穿过固定条块与滑动杆相连接，所述滑动杆设置在固定条块内侧，所述中空板对称安装在两个滑动杆前后两端上，所述中空板后端连接支撑台，所述除尘机构包括收集箱、电机、连接杆、转动叶片、风扇扇叶、圆形格栅、气管以及气喷头，所述收集箱安装在支撑台前端，所述收集箱设置在工作台机构下侧，所述电机安装在收集箱左侧，所述电机右端固定连接杆，所述转动叶片以及风扇扇叶均设有四个，四个所述转动叶片等距安装在连接杆外端上，四个所述风扇扇叶等距装配在连接杆外端上，所述转动叶片设置在风扇扇叶左侧，所述连接杆、转动叶片以及风扇扇叶均设置在收集箱内，所述连接杆右端上安装圆形格栅，所述圆形格栅固定在收集箱右端上，所述收集箱右端安装气管，所述气管左端固定气喷头，所述气喷头安装在抛光机主体右端，所述收集箱通过气管与气喷头相连接。

进一步地，所述支撑台前端安装有照明灯。

进一步地，所述连接杆通过轴承与收集箱相连接，所述连接杆通过轴承与圆形格栅相连接。

进一步地，四个所述风扇扇叶左端安装有锥形防护罩。

进一步地，所述收集箱上端横截面呈梯形。

进一步地，所述收集箱前端加工有出料口。

进一步地，所述固定条块上加工有螺纹孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种旋转抛光机，本实用新型通过添加中空板、转动手柄、螺杆、支撑条块以及滑动杆，该设计实现了对不同的工件进行固定，适用范围广，解决了现有的抛光机所使用的是一种固定结构的工作台，无法对不同的工件进行固 定，适用范围低的问题，因添加转动手柄，该设计便于转动螺杆。

本实用新型通过添加收集箱、电机、连接杆以及转动叶片，该设计实现了对粉尘进行收集，提高回收效率，解决了现有的抛光机没有除尘机构，导致抛光机在工作时，粉尘散发，容易对使用人员的健康造成一定的危害的问题，因添加风扇扇叶、气管以及气喷头，该设计便于对粉尘进行吹拂，提高收集效率，因添加圆形格栅，该设计便于空气流通。

因添加照明灯，该设计便于照明，因添加锥形防护罩，该设计可防止粉尘进入气管，因添加出料口，该设计便于清理粉尘，因添加螺纹孔，该设计便于转动螺杆，本实用新型使用方便，便于操作，可对工件进行固定，可对粉尘进行收集，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种旋转抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转抛光机中工作台机构的示意图；

图3为本实用新型一种旋转抛光机中除尘机构的示意图；

图中：1-支撑台、2-抛光机主体、3-工作台机构、4-除尘机构、31-中空板、32-固定条块、33-转动手柄、34-螺杆、35-支撑条块、36-滑动杆、41-收集箱、42-电机、43-连接杆、44-转动叶片、45-风扇扇叶、46-圆形格栅、47-气管、48-气喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转抛光机，包括支撑台1、抛光机主体2、工作台机构3以及除尘机构4，支撑台1前端安装抛光机主体2、工作台机构3以及除尘机构4，抛光机主体2下侧装配工作台机构3，工作台机构3下侧设置除尘机构4。

工作台机构3包括中空板31、固定条块32、转动手柄33、螺杆34、支撑条块35以及滑动杆36，中空板31、固定条块32、转动手柄33、螺杆34、支撑条块35以及滑动杆36均设有两个，中空板31对称安装在两个固定条块32前后两端，转动手柄33内端固定螺杆34，螺杆34内端连接滑动杆36，螺杆34上端装配支撑条块35，螺杆34穿过固定条块32与滑动杆36相连接，滑动杆36设置在固定条块32内侧，中空板31对称安装在两个滑动杆36前后两端上，中空板31后端连接支撑台1，该设计可对工件进行固定。

除尘机构4包括收集箱41、电机42、连接杆43、转动叶片44、风扇扇叶45、圆形格栅46、气管47以及气喷头48，收集箱41安装在支撑台1前端，收集箱41设置在工作台机构3下侧，电机42安装在收集箱41左侧，电机42右端固定连接杆43，转动叶片44以及风扇扇叶45均设有四个，四个转动叶片44等距安装在连接杆43外端上，四个风扇扇叶45等距装配在连接杆43外端上，转动叶片44设置在风扇扇叶45左侧，连接杆43、转动叶片44以及风扇扇叶45均设置在收集箱41内，连接杆43右端上安装圆形格栅46，圆形格栅46固定在收集箱41右端上，收集箱41右端安装气管47，气管47左端固定气喷头48，气喷头48安装在抛光机主体2右端，收集箱41 通过气管47与气喷头48相连接，该设计便于收集粉尘。

支撑台1前端安装有照明灯，连接杆43通过轴承与收集箱41相连接，连接杆43通过轴承与圆形格栅46相连接，四个风扇扇叶45左端安装有锥形防护罩，收集箱41上端横截面呈梯形，收集箱41前端加工有出料口，固定条块32上加工有螺纹孔。

具体实施方式：当使用人员需要对工件进行抛光时，首先使用人员对工件进行观察，然后使用人员旋转转动手柄33，转动手柄33转动带动螺杆34转动，螺杆34转动带动支撑条块35以及滑动杆36向左移动，然后使用人员将工件放置在滑动杆36上，然后使用人员再旋转转动手柄33，实现对工件进行固定，该设计可固定不同的工件，适用范围广。

当抛光机主体2工作时，使用人员启动电机42，电机42工作带动连接杆43转动，连接杆43转动带动风扇扇叶45转动，风扇扇叶45转动从而产生流动风，然后流动风离开收集箱41进入气管47内，然后流动风离开气管47进入气喷头48内，然后流动风离开气喷头48进入空气中，实现对工件表面进行吹拂，工件表面的粉尘受流动风吹拂向下移动，然后粉尘向下移动落在转动叶片44上，同时连接杆43带动转动叶片44转动，转动叶片44转动带动粉尘向下移动，然后粉尘离开转动叶片44进入收集箱41内部底端，该设计实现了对粉尘进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用 新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。