1.一种隧道盾构施工用滚刀刀圈，包括圆盘形的刀圈本体，所述刀圈本体包括用于与刀毂焊接装配的台阶装配部以及用于切削的工作刃部，其特征在于：所述刀圈本体的外边缘通过等离子氮化形成有渗氮层。
2.根据权利要求1所述的隧道盾构施工用滚刀刀圈，其特征在于：所述刀圈本体由硬质合金钢制备得到，并且所述硬质合金钢的元素组成中含有0.46~0.55wt%的C、0.20~0.80wt%的Mn、1.5~3.5wt%的Cr、0.30~0.80wt%的Mo、0.32~0.80wt%的Cu、0.05~0.20wt%的V，余量为Fe以及不可避免的金属杂质和非金属杂质。
3.根据权利要求2所述的隧道盾构施工用滚刀刀圈，其特征在于：所述硬质合金钢的元素组成中含有0.48~0.53wt%的C、0.35~0.60wt%的Mn、1.8~3.0wt%的Cr、0.35~0.60wt%的Mo、0.35~0.60wt%的Cu、0.05~0.15wt%的V，余量为Fe以及不可避免的金属杂质和非金属杂质。
4.根据权利要求2所述的隧道盾构施工用滚刀刀圈，其特征在于：[Cu]/[Mo]的比值在1.0~2.0之间，[Cu]表示Cu的重量百分比，[Mo]表示Mo的重量百分比。
5.根据权利要求2所述的隧道盾构施工用滚刀刀圈，其特征在于：所述不可避免的非金属杂质包括Si、N、S、P和O，并且Si的含量≤0.20wt%，N的含量≤0.010wt%，P的含量≤0.010wt%，S的含量≤0.010wt%，O的含量≤20 ppm。
6.根据权利要求2所述的隧道盾构施工用滚刀刀圈，其特征在于：所述不可避免的金属杂质包括Ti、Zr和Al，并且Ti的含量≤0.02wt%，Zr的含量≤0.02wt%，Al的含量≤0.05wt%。
7.根据权利要求2所述的隧道盾构施工用滚刀刀圈，其特征在于：所述滚刀刀圈通过以下方法制备得到：首先，将合金原料组分进行配料，利用电弧炉冶炼和电渣重熔工艺制备钢锭，钢锭经过均质化处理后模锻并进行机加工，退火后得到刀圈本体毛坯；然后对刀圈本体毛坯进行软退火、等离子渗氮和热处理。
8.根据权利要求7所述的隧道盾构施工用滚刀刀圈，其特征在于：所述等离子渗氮在含氮气的气氛中进行，并且处理温度为420~580℃，氨气流量为20~200sccm，处理时间为10~200分钟。
9.根据权利要求7所述的隧道盾构施工用滚刀刀圈，其特征在于：所述热处理包括在1050~1100℃进行的高温淬火，并且随后在550~650℃进行的回火处理。