一种泵齿轮抛光机的制作方法

本发明涉及泵齿轮加工领域，尤其涉及一种泵齿轮抛光机。

背景技术：

目前，公知的齿轮抛光机是用普通砂轮机改造而成，用布轮替换砂轮，布轮上涂抹上抛光膏。再做一种套筒将齿轮两端套住，然后手工握住套筒，将齿轮要抛光的部位对准旋转的布轮，使工件抛光。这种抛光方式很难保证抛光尺寸，手工抛光时间也很难保证，劳动强度很大，抛光效率低下，抛光效果也很难保证。上述问题亟待解决。

技术实现要素：

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种泵齿轮抛光机。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种泵齿轮抛光机，包括底座和支撑座；

所述支撑座位于底座上方，其内设有空腔，所述空腔内转动连接有多个支撑轴，所述支撑轴用于安装待抛光的泵齿轮，所述支撑轴外周套装有齿轮，所述支撑轴之间通过齿轮传动连接，其中一支撑轴由电机驱动转动；

所述电机输出轴外周套装有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮套装在立杆外周，所述立杆转动连接在底座上，所述立杆上部套装有涡轮，所述涡轮啮合有蜗杆，所述蜗杆位于支撑座上方，所述蜗杆长度方向与支撑座长度方向一致，且其外周套装有多个毛刷，所述毛刷与支撑轴一一对应。

优选地，所述底座上还安装有气缸，所述气缸的活塞杆驱动连接在支撑座底部，以驱动支撑座上下运动。

优选地，还包括抽风机以及与抽风机连接的多个抽风管，所述抽风管朝向支撑座上的支撑轴布置，所述抽风机还连接有布袋。

优选地，还包括多个联轴器，所述蜗杆与毛刷之间以及毛刷与毛刷之间通过联轴器连接。

优选地，所述毛刷包括圆盘刷以及穿设于所述圆盘刷内的毛刷辊，所述毛刷辊轴端能卡装在联轴器内。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

在毛刷转动过程中实现了对泵齿轮的抛光处理。由于泵齿轮是能够不断转动地，从而实现了对泵齿轮端面的全面抛光。

一个支撑座上可安放多个泵齿轮，在对泵齿轮抛光过程中，泵齿轮之间无干扰，抛光处理的效率大大提高。

泵齿轮的转动以及毛刷的转动都是由同一电机驱动进行的，由于无需额外设计驱动机构，设计更加合理，制造成本更低。

整个抛光过程只需要操作人员进行上料与下料，且上料或下料过程都可连续进行，大大降低了劳动强度。

附图说明

图1是本发明提出的泵齿轮抛光机的结构示意图。

图2是图1中毛刷的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

如图1~2所示，图1是本发明提出的泵齿轮抛光机结构示意图；图2是图1中毛刷的结构示意图。

参照图1~2，本发明提出的一种泵齿轮抛光机，包括底座1和支撑座2。

所述支撑座2位于底座1上方，其内设有空腔，所述空腔内转动连接有多个支撑轴3，所述支撑轴3用于安装待抛光的泵齿轮，所述支撑轴3外周套装有齿轮4，所述支撑轴3之间通过齿轮4传动连接，其中一支撑轴3由电机5驱动转动。

所述电机5输出轴外周套装有主动轮6，所述主动轮6通过皮带传动连接有从动轮7，所述从动轮7套装在立杆8外周，所述立杆8转动连接在底座1上，所述立杆8上部套装有涡轮9，所述涡轮9啮合有蜗杆10，所述蜗杆10位于支撑座2上方，所述蜗杆10长度方向与支撑座2长度方向一致，且其外周套装有多个毛刷11，所述毛刷11与支撑轴3一一对应。

参照上述方案对泵齿轮可进行如下处理：

调整支撑座3与毛刷11之间的间隙，使得泵齿轮能够方便地安装在支撑座2上部的支撑轴3上。待泵齿轮安装完毕后，调整支撑座3使之与毛刷的刷毛相抵。

启动电机5，电机5输出轴转动带动支撑轴3转动。由于支撑轴3之间通过齿轮4传动连接，且泵齿轮安装在支撑轴3上，在电机5输出轴转动的同时，泵齿轮随之进行水平转动。

电机5的输出轴外周套装主动轮6，主动轮6与从动轮7传动连接，从动轮7安装在立杆8上，立杆8通过涡轮9和涡轮10连接毛刷11，从而使得电机5输出轴转动的同时，毛刷11随之进行竖直转动。

在毛刷11转动过程中实现了对泵齿轮的抛光处理。由于泵齿轮是能够不断转动地，从而实现了对泵齿轮端面的全面抛光。

一个支撑座2上可安放多个泵齿轮，在对泵齿轮抛光过程中，泵齿轮之间无干扰，抛光处理的效率大大提高。

泵齿轮的转动以及毛刷11的转动都是由一电机5驱动进行的，无需额外设计驱动机构，设计更加合理，制造成本更低。

待泵齿轮抛光完成后，关闭电机5，调整支撑座2与毛刷11之间的间隙，使齿轮泵能更方便地由支撑轴3上卸下。

由于在抛光前和抛光后均需要调整支撑座2的位置，以使泵齿轮能够方便地安装或卸下。在具体设计时，为节省人力，并实现支撑座2的电气控制，在所述底座1上还安装有气缸12，所述气缸12的活塞杆驱动连接在支撑座2底部，以驱动支撑座2上下运动。

抛光过程中，毛刷11与泵齿轮之间会发生摩擦，使得泵齿轮表层的毛刺或氧化皮被有效削除。由于上述毛刺或氧化皮会散落在支撑座2表面，在清理中时存在诸多不便。此外毛刷或氧化皮也易到处飞溅，高温高速度的废屑也会不断地危及操作人员的人身安全。因此本方案还包括抽风机14以及与抽风机14连接的多个抽风管13，所述抽风管13朝向支撑座2上的支撑轴3布置，所述抽风机14还连接有布袋15。抛光过程中，抽风机14开启，毛刺或氧化皮受风力作用随抽风管13进入布袋15内。

毛刷11在与泵齿轮接触时不断发生磨损，使得刷毛长度不断减小。在刷毛的长度减小到一定长度时，毛刷11与泵齿轮之间的间隙过大，造成抛光过程无法进行。因此就需要对毛刷11进行更换。为更加方便地对毛刷11进行更换，本方案还包括多个联轴器16，所述蜗杆10与毛刷11之间以及毛刷11与毛刷11之间通过联轴器16连接。具体地，所述毛刷11包括圆盘刷以及穿设于所述圆盘刷内的毛刷辊，所述毛刷辊轴端能卡装在联轴器内。

本发明提出的泵齿轮抛光机，能够对齿轮泵进行全面抛光，其大大降低了劳动强度，抛光效率高，抛光效果可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。