高储能密度高导热率的相变储能低熔点合金及其制备方法与流程

文档序号:12414854阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高储能密度高导热率的相变储能低熔点合金,其特征在于该合金中包含以下重量百分含量的各组分:15.6%~16.8%的Sn,11.9%~13.3%的In,17.8%~19.3%的Pb,6.9%~8.2%的Cd,42.5%~45.3%的Bi,0.3%~0.9%的镀石墨烯的铜粉。

2.如权利要求1所述的高储能密度高导热率的相变储能低熔点合金,其特征是:所述镀石墨烯的铜粉的颗粒直径为15~2000纳米。

3.一种高储能密度高导热率的相变储能低熔点合金的制备方法,其特征在于该制备方法包括以下步骤:

a、将Sn、In、Pb、Cd与Bi放入真空感应熔炼炉的坩埚内,关闭炉门,对真空感应熔炼炉进行抽真空处理,使炉内压强低于5×10-3Pa;

b、然后向真空感应熔炼炉内加入惰性气体作为保护气体,加压至0.5~0.6个大气压,开始通电熔炼,熔炼温度控制在400~430℃,使坩埚内内的待熔物料完全熔化,立刻关闭加热电源;

c、熔炼完毕后,降温至室温状态,然后从炉中取出熔炼获得的合金半成品,将合金半成品通过水浴加热至65~80℃,使合金半成品再次熔化,并加入预备好的镀有石墨烯的铜粉,并用玻璃棒搅拌均匀,同时水浴自然冷却,直至冷却凝固,即可得到高储能密度高导热率的相变储能低熔点合金。

4.如权利要求3所述的高储能密度高导热率的相变储能低熔点合金的制备方法,其特征是:所述惰性气体为氮气或者氩气。

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