1.一种铝活塞燃烧室二次浇注增强材料，其特征在于：由以下组分组成：镍3-40％，铜4-25％，铁0.4-20％，硅5-15％，镁0-0.8％，钛0.05-5％，硼0.0002-2.5％，锰0-0.5％，锆0-0.2％，钒0.1-0.2％，钪0-0.5％，余量为铝和不可避免的杂质，其中的％为质量百分数。
2.根据权利要求1所述增强材料，其特征在于：由以下组分组成：镍3.5-35％，铜4-25％，铁0.4-20％，硅5-15％，镁0-0.8％，钛0.05-5％，硼0.0002-2.5％，锰0-0.5％，锆0-0.2％，钒0.1-0.2％，钪0-0.5％，余量为铝和不可避免的杂质，其中的％为质量百分数。
3.权利要求1或2所述增强材料在二次浇注铝活塞燃烧室中的应用。
4.利用权利要求1所2所述增强材料制造铝活塞的方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)自模具的浇口位置浇入设定质量正常成分的铝液；
2)自模具的冒口中浇入设定质量的权利要求1或2所述增强材料，增强材料的温度为790-1050℃，制得铝活塞毛坯；
3)活塞毛坯经热处理、机加工、清洗预热后，转至高频焊重熔工序；
4)将活塞毛坯放置在高频焊重熔工装上，将高频焊感应线圈放置于活塞毛坯的燃烧室部位，将高频焊的频率设定为20-500KHz，功率控制在20-200KW，在2min以内完成活塞喉口部位的重熔。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：二次浇注材料中的镍铜铁的含量越高，浇注的温度越高。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：将所述增强材料放置于感应搅拌保温炉中。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：增强材料的质量与正常成分铝液的质量比例为1:8-1:20。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤4)中，所述高频焊感应线圈与燃烧室之间的距离小于或等于5mm，使活塞喉口部位的熔融细化层深度为2-5mm。
9.利用权利要求4-8所述方法制造的铝活塞，其特征在于：所述铝活塞的燃烧室由外到内依次为耐热金属元素富集区、成分过渡区和正常材料成分区。
10.权利要求9所述铝活塞在大功率、高负荷发动机中的应用。