一种改进的边模限位块及包括其的铸造模具的制作方法

文档序号:12049407阅读:359来源:国知局
一种改进的边模限位块及包括其的铸造模具的制作方法与工艺

本发明涉及的是一种新型边模限位块,它适用于低压铸造模具中使用。



背景技术:

在铝合金轮毂低压铸造模具使用过程中,限位块是安装在上模顶板上的重要部件之一,主要在顶压底结构的模具中使用,主要作用是防止边模上端外张产生缝隙从而造成毛坯飞边,对边模有一个下压和限制的作用。为了便于安装和拆卸,目前使用的限位块安装完与顶板会存在一定间隙,而在生产过程中该间隙会时常发生粘铝和掉砂的问题。由于制作精度、模具变形、生产工艺等原因,无法避免限位块四周间隙处形成粘铝,而模具下机进行后进行维护时,此处粘铝也十分难清理。在模具喷砂过程中,限位块四周间隙内也会有残余棕刚玉砂存在,在模具上机生产过程中,随着模具的开模合模,残留棕刚玉砂会落入型腔,造成毛坯废品。



技术实现要素:

本发明通过将目前的限位块和上模顶板进行改进,将上模顶板的限位块键槽尺寸进行了优化,优化后整体尺寸变小,并与顶模板止口处不在相连。同时将限位块的结构和尺寸也进行了对应修改,优化后的限位块上宽下窄,安装后限位块的底面完全将原来的间隙进行覆盖,且将与顶模相邻面做成了斜面,即便有粘铝,清理也较方便。安装后没有间隙同时也避免了往型腔里掉砂的风险。

在本发明的一个方面,提供了一种改进的边模限位块,所述的边模限位块包括盖体(1)和柱体(4);所述的盖体(1)下方连接柱体(4);所述的盖体(1)的下侧比柱体(4)更宽,形成台阶状结构;所述的盖体(1)的上表面为倾斜的上表面(2);所述的柱体(4)内部包括盲孔(3);所述的边模限位块设置为安装到模具底板时,柱体(4)插入到模具底板的孔中并且盖体(1)完全覆盖模具底板的孔。

在本发明优选的方面,所述的盖体(1)的上表面与盖体(1)的侧面之间夹角为圆角钝角,所述的盖体(1)的侧面与模具底板之间的夹角为钝角。

在本发明优选的方面,所述的柱体(4)内部有2-4个盲孔。

在本发明的其他方面,还提供了包含前文所述的边模限位块的铸造模具,其特征在于,所述的铸造模具具有底板、下模、边模和上模;所述的下模固定到底板上,底板四周设置有孔,孔中设置有前文所述的边模限位块;边模通过边模限位块安装到底板上;上模安装到边模的上方。

在本发明优选的方面,所述的边模限位块安装到相邻的模具底板立柱之间。

本发明的限位块的优点在于,安装到模具底板上时,在模具底板表面不形成孔、缝隙和锐角的空间,只形成钝角的接触面,从而减少了粘铝的现象。即使是出现少许的粘铝,也很容易从表面上去除。

附图说明

以下,结合附图来详细说明本发明的实施方案,其中:

图1:本发明的实施例1的边模限位块的剖面图;

图2:本发明的实施例1的边模限位块的仰视图;

图3:本发明的实施例1的边模限位块的安装示意图。

图中:1-盖体、2-上表面、3-盲孔、4-柱体、31-改进的限位块设置位置、32-传统的限位块设置位置。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

本实施例提供了改进的边模限位块,所述的边模限位块包括盖体(1)和柱体(4);所述的盖体(1)下方连接柱体(4);所述的盖体(1)的下侧比柱体(4)更宽,形成台阶状结构;所述的盖体(1)的上表面为倾斜的上表面;所述的柱体(4)内部包括盲孔(3);所述的边模限位块设置为安装到模具底板时,柱体(4)插入到模具底板的孔中并且盖体(1)完全覆盖模具底板的孔。所述的盖体(1)的上表面与盖体(1)的侧面之间夹角为圆角钝角,所述的盖体(1)的侧面与模具底板之间的夹角为钝角。所述的柱体(4)内部有4个盲孔。

目前使用的上模顶板限位块槽安装在该凹槽部分,安装后四周存在间隙,且与顶板止口处相连。改进后的凹槽见图1所示,整体尺寸进行了优化,且与顶板止口处隔离开来。目前的限位块安装完四周会存在间隙,在生产过程中该间隙极易发生粘铝,并且很难清理。在模具喷砂过程中易存在残留棕刚玉砂,在生产过程中那个掉入型腔,造成毛坯废品。改进后的限位块上宽下窄,安装后限位块的底面完全将原来的间隙进行覆盖,因此与顶板没有间隙,很大程度上避免了掉砂和粘铝的发生。且与顶模相邻处做成斜面,如有异常发生粘铝,也很容易清理。

本发明的限位块及配合方式,不局限于本发明所述的内容,凡是根据本发明内容启发而获得的其他改进措施,均落入本发明的保护范围。

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