一种玻璃边一次成型磨削砂轮的制作方法

本发明涉及材料加工刀具磨具技术领域，具体为一种玻璃边一次成型磨削砂轮。

背景技术：

目前，常用的玻璃边的磨削加工采用的是首先进行断面磨削，然后分别进行二面的斜边磨削，由于在磨削过程中玻璃所受力不是处于对称状态，受力不均匀会导致玻璃微观上局部翘曲等凹凸现象，不论是平面度还是梯形形状均达不到高精度技术要求，且由于分三次加工磨削，无论是机床配置还是加工时间，以及操作人员数量上都制约着加工效率的提高，也直接影响玻璃磨削质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃边一次成型磨削砂轮，应用于玻璃边的垂直面磨削和侧边斜面磨削，成型磨削砂轮通过轴与磨削电机固定联结，具有较好的排屑与装夹效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃边一次成型磨削砂轮，包括被加工玻璃本体及固定在磨削机床电机上的成型砂轮；所述成型砂轮上注塑有成型凹槽；所述成型砂轮上的成型凹槽与被加工玻璃本体上的待加工断面对正。

优选的，所述成型砂轮通过销轴与磨削电机固定联结，磨削电机安装在磨削机床的电机座上，电机座通过手动对成型砂轮进行轴向与径向的微动调节。

优选的，所述成型砂轮固定在磨削机床的中间靠下端部位，磨削机床上还设置有磨削系统，磨削系统由磨削电机、成型砂轮、成型砂轮磨削头及其设置在成型砂轮上的多个部件组成，且成型砂轮上的每台加工机床只配置一个成型砂轮磨削头。

优选的，所述成型砂轮适用于被加工玻璃本体的垂直面磨削和侧边斜面磨削，被加工玻璃本体的断面在加工前呈方形形状，断面在加工后呈梯形形状。

优选的，所述成型砂轮连带成型凹槽采用一体式注塑工艺一次成型。

优选的，所述成型砂轮磨削头安装在机床运输带的u形范围内，每个成型砂轮磨削头均由一个小型电机驱动带动成型砂轮上的销轴旋转。

优选的，所述加工机床在被加工玻璃本体与成型砂轮的磨削区域设置有水冷装置，水冷装置由水箱和循环水泵组成，水箱和循环水泵为喷水管供水，水冷装置通过喷水管对磨削区域进行水冷却。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本玻璃边一次成型磨削砂轮，一次性磨削加工时间周期大大缩短，提高生产效率。

2.本玻璃边一次成型磨削砂轮，一次性磨削加工更有利于冷却与排屑，加工质量高。

3.本玻璃边一次成型磨削砂轮，一次性磨削加工有效保障玻璃磨削断面的梯形形状精度要求。

4.本玻璃边一次成型磨削砂轮，一次性磨削加工有利于设备与人员的减少，形成低成本生产运行效果。

附图说明

图1为本发明的加工后结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的加工前结构示意图。

图中：1被加工玻璃本体、2成型砂轮、3成型凹槽、4方形形状、5梯形形状。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种玻璃边一次成型磨削砂轮，包括被加工玻璃本体1及固定在磨削机床电机上的成型砂轮2；成型砂轮2固定在磨削机床的中间靠下端部位，磨削机床上还设置有磨削系统，磨削系统由磨削电机、成型砂轮2、成型砂轮磨削头及其设置在成型砂轮2上的多个部件组成，且成型砂轮2上的每台加工机床只配置一个成型砂轮磨削头，成型砂轮磨削头安装在机床运输带的u形范围内，每个成型砂轮磨削头均由一个小型电机驱动带动成型砂轮2上的销轴旋转；成型砂轮2上注塑有成型凹槽3，成型砂轮2连带成型凹槽3采用一体式注塑工艺一次成型；成型砂轮2适用于被加工玻璃本体1的垂直面磨削和侧边斜面磨削，成型砂轮2通过销轴与磨削电机固定联结，具有较好的排屑与装夹效果，磨削电机安装在磨削机床的电机座上，电机座通过手动对成型砂轮2进行轴向与径向的微动调节，由此满足加工精度要求；成型砂轮2上的成型凹槽3与被加工玻璃本体1上的待加工断面对正，加工机床在被加工玻璃本体1与成型砂轮2的磨削区域设置有水冷装置，水冷装置由水箱和循环水泵组成，水箱和循环水泵为喷水管供水，水冷装置通过喷水管对磨削区域进行水冷却，被加工玻璃本体1的断面在加工前呈方形形状4，断面在加工后呈梯形形状5。

综上所述：本玻璃边一次成型磨削砂轮，磨削加工前，操作人员通过手动方式调节好成型砂轮2上的成型凹槽3与被加工玻璃本体1上的待加工断面对正，然后启动加工机床，并开启水冷装置保证实时循环供水，进行水冷却；当玻璃加工接近尾部时，应保证加工玻璃的连续供给，同时注意已加工成型的玻璃件的运输周转；由于通过改进的实际状况，成型砂轮2适用于被加工玻璃本体1的垂直面磨削和侧边斜面磨削，只需一次成型磨削完成加工，不仅仅在时间效率得以大大提高，在加工成本上也显著降低，同时砂轮固有的槽型作用更有效保障了产品端面的加工质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玻璃边一次成型磨削砂轮，包括被加工玻璃本体，及固定在磨削机床电机上的成型砂轮，及在成型砂轮设置有理想的成型凹槽，玻璃边在加工前呈现方形形状，而玻璃边在加工后呈现梯形形状；所述成型磨削砂轮应用于玻璃边的垂直面磨削和侧边斜面磨削；所述成型磨削砂轮通过轴与磨削电机固定联结；本发明起到较好的排屑与装夹效果，有效保证加工玻璃边的一次成型，极大提高玻璃深加工中断面边磨削的加工效率与加工质量。

技术研发人员：张发军;何军
受保护的技术使用者：湖北科迪玻璃工业有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.08.04