一种抛光刀具的制作方法

本发明涉及一种抛光刀具，尤其是一种复杂自由曲面的数控抛光刀具。

背景技术：

在现代工业中，模具抛光主要还是依赖手工抛光和电动抛光，特别是复杂自由曲面的抛光，由于其曲面变化复杂，更难实现数控抛光，主要的原因是数控抛光的刀具无法解决。现在抛光的工具主要是砂轮、砂纸、布轮、羊毛球等，而这些在抛光过程中由于磨损较大，消耗量很大，一副模具的抛光要损耗几十个甚至上百个砂轮和羊毛球，无法实现数控抛光。所以，解决数控抛光刀具的问题是解决数控抛光工艺的瓶颈问题。

技术实现要素：

本发明的目的是解决了现有技术的不足，提供一种抛光刀具，尤其是抛光复杂自由曲面的数控抛光刀具。

本发明所采用的技术方案是：首先加工好可以使数控机床装夹的刀柄，在刀柄的加工一端的圆柱面上加工有适合一定厚度的刀片的系列斜槽。

将所述刀片插入到刀柄的斜槽内，并与刀柄紧密连接，使系列刀片的外边为一圆柱面，底部系列刀片的外边为一球面，这样就形成了一把球头抛光刀具。

所述刀片的倾斜方向，从上往下看，应是顺时针方向，所述紧密连接包括焊接、粘接、插接等多种方式，连接后，刀柄底部和刀片之间存有空隙。

所述刀片，其材料包括金属材料、非金属材料和其它特殊材料。

本发明的有益效果是：本发明以系列刀片作抛光刀具，并与刀具旋转方向逆向倾斜，可以使刀具接触工件进行抛光时，实现弹性接触，既给工件一个抛光的力，又不会损坏工件和刀具，这样，抛光的效果好，且刀具的寿命长，适合用于数控机床抛光。

附图说明

下面以球头抛光刀具为实施例，结合附图和实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例的刀具立体图。

图2是本发明实施例的刀柄立体图。

图3是本发明实施例的刀片立体图。

图4是本发明实施例的局部示意图。

附图标记说明：刀具1，刀柄，2，刀片3，刀柄上的斜槽4，刀柄底部和刀片之间的空隙5。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

首先加工好可以使数控机床装夹的刀柄2，在刀柄2的加工一端的圆柱面上加工有适合一定厚度的刀片3的系列斜槽4，如图2所示。

将所述刀片3插入到刀柄2的斜槽4内，并与刀柄2紧密连接，使系列刀片3的外边为一圆柱面，底部系列刀片3的外边为一球面，这样就形成了一把球头抛光刀具1，如图1所示。

所述刀片3的倾斜方向，从上往下看，应是顺时针方向，如图1所示。所述紧密连接包括焊接、粘接、插接等多种方式。连接后，刀柄2底部和刀片之间存有空隙5，如图4所示。

所述刀片3，其材料包括金属材料、非金属材料和其它特殊材料，如图3所示。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种抛光刀具，包括以下步骤：1)加工好可以使数控机床装夹的刀柄，在刀柄一端的圆柱面上加工有安装刀片的系列斜槽；2)将所述刀片插入到刀柄的斜槽内，并与刀柄紧密连接，使刀片的外边为一圆柱面，底部刀片的外边在为一球面；3)所述刀片的倾斜方向，是顺时针方向，刀柄和刀片连接后，刀柄底部和刀片之间存有空隙；4)所述刀片，其材料包括金属材料、非金属材料和其它特殊材料；本发明的有益效果是：本发明以系列刀片作抛光刀具，并与刀具旋转方向逆向倾斜，刀具接触工件时，实现弹性接触，既给工件一个抛光的力，又不会损坏工件和刀具，抛光的效果好，刀具的寿命长，适合用于数控机床抛光。

技术研发人员：金济民;汪荣青;金泽雄
受保护的技术使用者：浙江机电职业技术学院
技术研发日：2017.06.05
技术公布日：2017.08.11