清除接箍内孔壁锈蚀的机构的制作方法

本发明涉及一种接箍除锈装置，具体涉及清除接箍内孔壁锈蚀的机构。

背景技术：

套管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接。接箍结构是：油管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式连接，接箍体的端头与油管以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接。

接箍在使用以前，需对内壁清醒清洗除尘。特别是接箍内孔出现锈蚀时，需要对其内壁进行打磨，去除锈蚀。传统的接箍内壁锈蚀处理方法是直接人工手动清楚，手持砂纸，然后将砂纸放入接箍的内孔中进行除锈打磨。

传统的除锈方式虽然简单，但效率低，且在打磨时，工人需要一只手用力摁住接箍，避免接箍移动，另一只手进行除锈打磨，非常费力费时。

技术实现要素：

本发明目的在于提供清除接箍内孔壁锈蚀的机构，解决传统的除锈方式在打磨时，工人需要用手进行除锈打磨，非常费力费时的问题。因此本发明设计出一种除锈装置，无需工人手动摁进接箍以及手动除锈，不仅降低了工人的劳动强度，还提高了工作效率。

本发明通过下述技术方案实现：

清除接箍内孔壁锈蚀的机构，包括砂轮、支撑板和转轴，所述转轴的一端穿过支撑板后与电机连接，且转轴的轴线垂直于支撑板，在转轴的侧壁同一周线上均匀设置有若干连接杆件，所述连接杆件的轴线垂直于转轴的轴线，且连接杆件上远离转轴的一端分别各与一个砂轮连接；

所述连接杆件包括安装筒、连接杆和弹簧，所述安装筒的一端与转轴的侧壁连接，所述连接杆的一端位于安装筒的中心孔中，连接杆的另一端与砂轮连接，所述弹簧位于安装筒的中心孔中，且弹簧的一端与安装筒的筒底连接，弹簧的另一端与连接杆上远离砂轮的一端连接。

将接箍套设在转轴上，并使连接杆接位于接箍的中心孔中，砂轮和接箍的内壁接触，此时弹簧处于压缩状态。然后启动电机，转轴转动并带动砂轮转动，砂轮进行除锈处理。无需工人手动除锈，这不仅降低了工人的劳动强度，还提高了工作效率。

进一步地，还包括设置在转轴下方的固定组件，所述固定组件包括安装板、固定板、移动板和螺杆，所述固定板位于安装板上表面的一端，在安装板上靠近转轴的表面上设置有滑槽，所述滑槽的轴线与转轴的轴线平行，且滑槽的一端指向固定板，滑槽的另一端与外界连通；

在移动板的一端设置有滑块，所述滑块位于滑槽中，所述螺杆的一端与滑槽上指向转轴的一端转动连接，螺杆的另一端贯穿滑块后穿出滑槽，且滑槽的轴线与螺杆的轴线平行，转动螺杆，移动板能向固定板移动。

将接箍放置在固定板和移动板之间，且使固定板和移动板夹持住接箍上远离转轴的端面。通过固定组件来固定接箍，无需工人手持接箍来进行除锈，降低了工人的劳动强度。

进一步地，在移动板的一端设置有气压缸，所述气压缸的活塞杆末端与移动板连接，且气压缸的轴线平行于转轴的轴线。根据需要启动气压缸，使气压缸的活塞杆伸缩并带动移动板沿着转轴的轴线来回移动，以便对接箍的内壁进行全面的除锈。

进一步地，在固定板和移动板的彼此向对面上设置有一层橡胶。橡胶的设置使固定板以及移动板与接箍的接触均为软接触，对接箍的端面起到保护作用，避免加持力过大在接箍端面产生压痕。

进一步地，在安装筒的内壁上设置有导向槽，所述导向槽的轴线平行于安装筒的轴线，在连接杆的侧壁上设置有导向块，所述导向块与导向槽配合。

进一步地，沿转轴的轴向均匀设置有若干连接杆件组，每组连接杆件组包括沿转轴侧壁同一周线均匀设置的若干个连接杆件。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构，将接箍套设在转轴上，并使连接杆接位于接箍的中心孔中，砂轮和接箍的内壁接触，此时弹簧处于压缩状态；然后启动电机，转轴转动并带动砂轮转动，砂轮进行除锈处理，无需工人手动除锈，这不仅降低了工人的劳动强度，还提高了工作效率；

2、本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构，将接箍放置在固定板和移动板之间，且使固定板和移动板夹持住接箍上远离转轴的端面。通过固定组件来固定接箍，无需工人手持接箍来进行除锈，降低了工人的劳动强度；

3、本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构，橡胶的设置使固定板以及移动板与接箍的接触均为软接触，对接箍的端面起到保护作用，避免加持力过大在接箍端面产生压痕。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为连接杆件的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-砂轮，2-支撑板，3-转轴，4-安装筒，5-连接，6-弹簧，7-安装板，8-固定板，9-移动板，10-螺杆，11-滑槽，12-气压缸，13-导向槽，14-导向块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-图2所示，本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构，包括砂轮1、支撑板2和转轴3，所述转轴3的一端穿过支撑板2后与电机连接，且转轴3的轴线垂直于支撑板2，在转轴3的侧壁同一周线上均匀设置有若干连接杆件，所述连接杆件的轴线垂直于转轴3的轴线，且连接杆件上远离转轴3的一端分别各与一个砂轮1连接；

所述连接杆件包括安装筒4、连接杆5和弹簧6，所述安装筒4的一端与转轴3的侧壁连接，所述连接杆5的一端位于安装筒4的中心孔中，连接杆5的另一端与砂轮1连接，所述弹簧6位于安装筒4的中心孔中，且弹簧6的一端与安装筒4的筒底连接，弹簧6的另一端与连接杆5上远离砂轮1的一端连接。

将接箍套设在转轴3上，并使连接杆接位于接箍的中心孔中，砂轮1和接箍的内壁接触，此时弹簧6处于压缩状态。然后启动电机，转轴3转动并带动砂轮1转动，砂轮1进行除锈处理。无需工人手动除锈，这不仅降低了工人的劳动强度，还提高了工作效率。

实施例2

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图2所示，本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构，还包括设置在转轴3下方的固定组件，所述固定组件包括安装板7、固定板8、移动板9和螺杆10，所述固定板8位于安装板7上表面的一端，在安装板7上靠近转轴3的表面上设置有滑槽11，所述滑槽11的轴线与转轴3的轴线平行，且滑槽11的一端指向固定板8，滑槽11的另一端与外界连通；

在移动板9的一端设置有滑块，所述滑块位于滑槽11中，所述螺杆10的一端与滑槽11上指向转轴3的一端转动连接，螺杆10的另一端贯穿滑块后穿出滑槽11，且滑槽11的轴线与螺杆10的轴线平行，转动螺杆10，移动板9能向固定板8移动。

将接箍放置在固定板8和移动板9之间，且使固定板8和移动板9夹持住接箍上远离转轴3的端面。通过固定组件来固定接箍，无需工人手持接箍来进行除锈，降低了工人的劳动强度。

进一步地，在移动板9的一端设置有气压缸12，所述气压缸12的活塞杆末端与移动板9连接，且气压缸12的轴线平行于转轴3的轴线。根据需要启动气压缸12，使气压缸的活塞杆伸缩并带动移动板9沿着转轴3的轴线来回移动，以便对接箍的内壁进行全面的除锈。

进一步地，在固定板8和移动板9的彼此向对面上设置有一层橡胶。橡胶的设置使固定板8以及移动板9与接箍的接触均为软接触，对接箍的端面起到保护作用，避免加持力过大在接箍端面产生压痕。

进一步地，在安装筒4的内壁上设置有导向槽13，所述导向槽13的轴线平行于安装筒4的轴线，在连接杆5的侧壁上设置有导向块14，所述导向块14与导向槽13配合。

进一步地，沿转轴3的轴向均匀设置有若干连接杆件组，每组连接杆件组包括沿转轴3侧壁同一周线均匀设置的若干个连接杆件。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。