一种冷轧机轧辊表面修正装置的制作方法

本发明涉及一种检修装置，具体为一种冷轧机轧辊表面修正装置。

背景技术：

冷轧机是一种新型的金属材料冷轧加工设备，是同类冷加工设备中产品工艺精度较好的一种设备。冷轧机由工作机构及传动机构构成。其中：工作机构由机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成；传动机构由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。冷轧机的各工作辊在使用过程中会受到磨损，由于装配误差，工件质量材质，加工要求等各方面因素导致辊面磨损程度不同，对工件的加工容易出现表面色差、擦划伤、硌痕、辊印等质量问题，产品合格率降低，报废率较高，因此我们提出一种冷轧机轧辊表面修正装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冷轧机轧辊表面修正装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种冷轧机轧辊表面修正装置，包括底座、立架、支撑杆和主电机，两组所述立架垂直向上固定在底座的两端，所述支撑杆为c字型结构，且支撑杆固定在立架的上端头，所述底座的内部设置有丝杠，所述底座上设置有升降箱，且升降箱通过螺纹连接丝杠，所述升降箱上表面对称设置有两组互相平行且垂直向上的立柱，所述立柱内部设置有升降螺杆，两组所述升降螺杆上通过螺纹连接升降座，所述升降座上固定设置有打磨环，所述支撑杆的横梁上滑动套接设置有滑座，所述支撑杆的横梁内部设置有摇杆，且滑座通过螺纹连接摇杆，所述滑座上设置有检测装置，所述打磨环为半环型结构，且打磨环的中心轴线与丝杠平行。

作为本发明的一种优选实施方式，所述检测装置包括外壳和顶杆，所述外壳一侧上部设置有刻度板，所述外壳内部下半部设置有两组固定板，所述顶杆穿过两组固定板，且顶杆上端固定设置有齿条，所述外壳内部位于齿条的一侧设置有齿轮，所述顶杆的下端设置有滚轮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述刻度板和齿轮圆心点重合，所述齿条和齿轮啮合连接，且齿轮背离齿条的一侧设置有指针，所述顶杆上位于两组固定板中间的一段中部设置有圆盘，且圆盘与固定板之间设置有弹簧，所述弹簧套接在顶杆上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降箱内部设置有调节杆，所述调节杆通过锥齿轮啮合连接两组升降螺杆的下端，所述丝杠的一端通过减速装置连接伺服电机的输出轴。

作为本发明的一种优选实施方式，两组所述立架的上端相对侧设置有卡盘，所述主电机的输出轴通过减速装置连接相近的一组卡盘。

本发明所达到的有益效果是：通过检测装置直观的检测出辊面的磨损程度，然后进行定量的调整打磨环，进行对工作辊的修磨处理，以保证辊面的平整性，该种装置检测操作简单高效，能够直观的判断出磨损程度以及磨损位置，检测和修正组合在一起，便于实时进行精确修正打磨，降低检修时间，提高工件加工质量，降低工件损耗。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种冷轧机轧辊表面修正装置的总装结构示意图；

图2是本发明一种冷轧机轧辊表面修正装置的升降箱内部结构示意图；

图3是本发明一种冷轧机轧辊表面修正装置的检测装置结构示意图；

图4是本发明一种冷轧机轧辊表面修正装置的a-a截面结构示意图。

图中：1-底座；2-立架；3-支撑杆；4-主电机；5-滑座；6-检测装置；61-外壳；62-齿条；63-齿轮；64-刻度板；65-圆盘；66-弹簧；67-顶杆；68-滚轮；69-固定板；7-摇杆；8-打磨环；9-立柱；10-调节杆；11-丝杠；12-升降箱；13-伺服电机；14-升降螺杆；15-升降座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-4所示，一种冷轧机轧辊表面修正装置，包括底座1、立架2、支撑杆3和主电机4，两组所述立架2垂直向上固定在底座1的两端，所述支撑杆3为c字型结构，且支撑杆3固定在立架2的上端头，所述底座1的内部设置有丝杠11，所述底座1上设置有升降箱12，且升降箱12通过螺纹连接丝杠11，所述升降箱12上表面对称设置有两组互相平行且垂直向上的立柱9，所述立柱9内部设置有升降螺杆14，两组所述升降螺杆14上通过螺纹连接升降座15，所述升降座15上固定设置有打磨环8，所述支撑杆3的横梁上滑动套接设置有滑座5，所述支撑杆3的横梁内部设置有摇杆7，且滑座5通过螺纹连接摇杆7，所述滑座5上设置有检测装置6，所述打磨环8为半环型结构，且打磨环8的中心轴线与丝杠11平行。

本实施例中，所述检测装置6包括外壳61和顶杆67，所述外壳61一侧上部设置有刻度板64，所述外壳61内部下半部设置有两组固定板69，所述顶杆67穿过两组固定板69，且顶杆67上端固定设置有齿条62，所述外壳61内部位于齿条62的一侧设置有齿轮63，所述顶杆67的下端设置有滚轮68，所述刻度板64和齿轮63圆心点重合，所述齿条62和齿轮63啮合连接，且齿轮63背离齿条62的一侧设置有指针，所述顶杆67上位于两组固定板69中间的一段中部设置有圆盘65，且圆盘65与固定板69之间设置有弹簧66，所述弹簧66套接在顶杆67上。滚轮68与辊面接触，并摇动摇杆7，带动滑座沿工作辊的轴线移动动，辊面的平整度导致顶杆67上下移动，同时带动齿条62上下移动，然后带动齿轮63做圆周转动，同时指针上下跳动，通过刻度板64可直观的判断磨损程度，进而确定磨损位置以及修正量。

本实施例中，所述升降箱12内部设置有调节杆10，所述调节杆10通过锥齿轮啮合连接两组升降螺杆14的下端，所述丝杠11的一端通过减速装置连接伺服电机13的输出轴，两组所述立架2的上端相对侧设置有卡盘，所述主电机4的输出轴通过减速装置连接相近的一组卡盘。

本发明工作流程和优点：该种冷轧机轧辊表面修正装置，将工作辊两端固定在立架2端头的卡盘上，通过检测装置6检测辊面的平整度，确定磨损位置以及修正量，然后通过调节杆10调节升降螺杆14转动，控制升降座15的上下移动，进而控制打磨环8的高度，进行对工作辊的修磨处理，以保证辊面的平整性，该种装置检测操作简单高效，能够直观的判断出磨损程度以及磨损位置，检测和修正组合在一起，便于实时进行精确修正打磨，降低检修时间，提高工件加工质量，降低工件损耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种冷轧机轧辊表面修正装置，包括底座、立架、支撑杆和主电机，底座的内部设置有丝杠，底座上设置有升降箱，且升降箱通过螺纹连接丝杠，升降箱上表面对称设置有两组互相平行且垂直向上的立柱，立柱内部设置有升降螺杆，两组所述升降螺杆上通过螺纹连接升降座，升降座上固定设置有打磨环，支撑杆的横梁上滑动套接设置有滑座，支撑杆的横梁内部设置有摇杆，且滑座通过螺纹连接摇杆，滑座上设置有检测装置。该种冷轧机轧辊表面修正装置检测操作简单高效，能够直观的判断出磨损程度以及磨损位置，便于进行精确修正打磨，提高工件加工质量，降低工件损耗。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：张建钧
技术研发日：2017.08.23
技术公布日：2017.12.22