一种铸造件用打磨抛光装置的制作方法

文档序号:13265057阅读:612来源:国知局
一种铸造件用打磨抛光装置的制作方法

本实用新型涉及铸造件处理装置技术领域,具体为一种铸造件用打磨抛光装置。



背景技术:

铸造件是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得的零件或毛坯,因此铸造件的表面不是光滑的,还需要后期使用打磨抛光装置的打磨。

现有的铸造件用打磨抛光装置不能根据铸造件的体积形状大小调整与其相应的距离,打磨时灰尘较大,噪音影响居民。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铸造件用打磨抛光装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上铸造件用打磨抛光装置不能根据铸造件的体积形状大小调整与其相应的距离、打磨时灰尘较大、噪音影响居民的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造件用打磨抛光装置,包括保护壳、固定支柱、喷头、打磨器和工作台,所述保护壳的内部设置有吸音海绵,且保护壳的中间安装有支柱,所述支柱的右侧固定有固定槽,且支柱的右端设置有转轴,所述固定支柱的上方安装有转轴,且转轴的右侧固定有支柱,所述喷头的下方设置有出水管,且出水管的下方安装有水泵,所述水泵的右侧固定有进水管,所述打磨器的周围设置有吸音海绵,且打磨器的上方连接有支柱,所述工作台的表面设置有漏水孔,且工作台的下端固定有集水装置。

优选的,所述吸音海绵的材质为三聚氰胺泡沫。

优选的,所述支柱与转轴构成转动结构,且转动范围为0-90°。

优选的,所述集水装置的底部形状为漏斗形。

优选的,所述漏水孔均匀且密集地分布在工作台的表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铸造件用打磨抛光装置设置的吸音海绵的材质为三聚氰胺泡沫,当打磨器在工作时,与铸造件接触后会发出刺耳的噪音,影响工作人员的身心健康与附近居民的心情,吸音海绵中的三聚氰胺泡沫材质能够将噪音吸收进自己体内,从而减少噪音污染,方便工作人员的工作,减小扰民噪音,支柱与转轴构成转动结构,且转动范围为0-90°,由于需要打磨的铸造件体积形状大小各不相同,打磨器与铸造件之间的距离需求也各有不同,支柱与转轴的设置能够使支柱通过转轴调整与铸造件相应的距离来满足不同的距离需求,从而更精确地打磨铸造件,提高铸造件的完美度,集水装置的底部形状为漏斗形,集水装置底部的漏斗形的设计能够将污水汇合在集水装置内,同时加速污水的流动,最终通过管道排出去,从而有效防止污水积聚导致堵塞排水管的现象发生,保证了该铸造件用打磨抛光装置的清洁卫生,漏水孔均匀且密集地分布在工作台的表面,当水泵将水通过出水管涌向喷头,会将铸造件时产生的灰尘与残渣与水混合,并因为地心引力落在工作台上,再通过工作台表面的漏水孔流向集水装置内部,从而保证了污水及时排放,有效防止有毒物质对空气及工作人员的污染及伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型工作台结构示意图;

图3为本实用新型吸音海绵结构示意图。

图中:1、保护壳,2、吸音海绵,3、支柱,4、固定槽,5、转轴,6、固定支柱,7、喷头,8、水泵,9、出水管,10、进水管,11、底座,12、打磨器,13、工作台,14、集水装置,15、漏水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铸造件用打磨抛光装置,包括保护壳1、固定支柱6、喷头7、打磨器12和工作台13,保护壳1的内部设置有吸音海绵2,吸音海绵2的材质为三聚氰胺泡沫,当打磨器12在工作时,与铸造件接触后会发出刺耳的噪音,影响工作人员的身心健康与附近居民的心情,吸音海绵2中的三聚氰胺泡沫材质能够将噪音吸收进自己体内,从而减少噪音污染,方便工作人员的工作,减小扰民噪音,且保护壳1的中间安装有支柱3,支柱3与转轴5构成转动结构,且转动范围为0-90°,由于需要打磨的铸造件体积形状大小各不相同,打磨器12与铸造件之间的距离需求也各有不同,支柱3与转轴5的设置能够使支柱3通过转轴5调整与铸造件相应的距离来满足不同的距离需求,从而更精确地打磨铸造件,提高铸造件的完美度,支柱3的右侧固定有固定槽4,且支柱3的右端设置有转轴5,固定支柱6的上方安装有转轴5,且转轴5的右侧固定有支柱3,喷头7的下方设置有出水管9,且出水管9的下方安装有水泵8,水泵8的右侧固定有进水管10,打磨器12的周围设置有吸音海绵2,且打磨器12的上方连接有支柱3,工作台13的表面设置有漏水孔15,漏水孔15均匀且密集地分布在工作台13的表面,当水泵8将水通过出水管9涌向喷头7,会将打磨铸造件时产生的灰尘与残渣与水混合,并因为地心引力落在工作台13上,再通过工作台13表面的漏水孔15流向集水装置14内部,从而保证了污水及时排放,有效防止有毒物质对空气及工作人员的污染及伤害,且工作台13的下端固定有集水装置14,集水装置14的底部形状为漏斗形,集水装置14底部的漏斗形的设计能够将污水汇合在集水装置14内,同时加速污水的流动,最终通过管道排出去,从而有效防止污水积聚导致堵塞排水管的现象发生,保证了该铸造件用打磨抛光装置的清洁卫生。

工作原理:在使用该铸造件用打磨抛光装置时,首先通过转轴5转动支柱3根据即将进行打磨的铸造件的大小调整打磨器12与铸造件之间的距离,确定好距离位置后,通过转轴5转动固定支柱6,并将固定支柱6固定在支柱3底端的固定槽4内,从而固定好打磨器12与铸造件之间的距离,当打磨器12在工作时,保护壳1内部的吸音海绵2能将其产生的噪音吸收在吸音海绵2内,从而减小噪音频度,同时,启动水泵8,通过进水管10将水灌入水泵8,再通过出水管9将水涌向喷头7,并向铸造件喷出,从而将打磨时产生的灰尘与杂质与水混合,并通过地心引力落在工作台13上,再通过工作台13表面的漏水孔15流向底座11中的集水装置14,并将污水从集水装置14下的排水管道排放出去,从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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