一种减少磨擦力的轴承研磨装置的制作方法

本发明涉及轴承生产技术领域，尤其涉及一种减少磨擦力的轴承研磨装置。

背景技术：

轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。

轴承生产中需要对轴承的外圈进行打磨，从而减少轴承在使用时的摩擦力，目前现有的轴承研磨设备大多结构复杂，且轴承拆卸困难，装置成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减少磨擦力的轴承研磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种减少磨擦力的轴承研磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端两侧分别固定连接有第一竖直固定板和第二竖直固定板，所述第一竖直固定板和第二竖直固定板之间设有滑动块，所述滑动块的底端与支撑底座的顶端滑动连接，所述滑动块与第二竖直固定板之间固定连接设有推杆电机，所述推杆电机固定安装于第二竖直固定板的一侧，且推杆电机的输出轴与滑动块的一侧固定连接，所述滑动块远离推杆电机的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一夹持块，所述滑动块靠近推杆电机的一侧固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴与转动杆固定连接，所述第一竖直固定板靠近滑动块的一侧固定安装有水平设置的固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第二夹持块，所述固定杆的正上方设有固定块，所述固定块与第一竖直固定板的一侧固定连接，且固定块为空腔结构，固定块上滑动安装有竖直设置的齿条，所述固定块远离第一竖直固定板的一侧固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的一部分延伸至固定块的内部，且齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述齿条靠近第一竖直固定板的一侧固定安装有水平连接块，所述水平连接块位于固定块的上方，所述水平连接块靠近第一竖直固定板的一侧固定连接有u形夹块，所述支撑底座位于u形夹块的u形槽内，所述u形夹块远离齿条的一侧螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至u形槽内，且螺纹杆与第一竖直固定板相接触。

优选的，所述固定杆与转动杆均为水平设置，且固定杆与转动杆位于同一水平面上。

优选的，所述支撑底座的顶端开设有滑动槽，所述滑动块的底端延伸至滑动槽内，且滑动块与滑动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滑动块内设有安装腔，且滑动块的底端开设有通孔，所述安装腔内滚动安装有滚球，所述滚球的一部分通过通孔延伸至安装腔外，且滚球的直径大于通孔的宽度。

优选的，所述齿条的底端固定安装有研磨刀具。

本发明的有益效果是：通过推杆电机推动推杆电机推动滑动块滑动，从而调节第一夹块与第二夹块之间的距离，可夹持不同厚度轴承且轴承的安装与拆卸均很方便，通过第二旋转电机带动齿条来调节研磨刀具的位置，可研磨不同直径的轴承，本发明结构合理，使用方便，轴承的安装和拆卸方便，且可研磨不同厚度以及不同直径的轴承。

附图说明

图1为本发明提出的一种减少磨擦力的轴承研磨装置的侧视角剖视图；

图2为本发明提出的一种减少磨擦力的轴承研磨装置的u形夹块俯视图；

图3为本发明提出的一种减少磨擦力的轴承研磨装置的滚球位置剖视图。

图中：第一竖直固定板1、2第二竖直固定板、3滑动块、4推杆电机、5转动杆、6第一夹持块、7第一旋转电机、8固定杆、9第二夹持块、10固定块、11支撑底座、12齿条、13第二旋转电机、14齿轮、15水平连接块、16u形夹块、17螺纹杆、18滚球、19研磨刀具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种减少磨擦力的轴承研磨装置，包括支撑底座11，支撑底座11的顶端两侧分别固定连接有第一竖直固定板1和第二竖直固定板2，第一竖直固定板1和第二竖直固定板2之间设有滑动块3，滑动块3的底端与支撑底座1的顶端滑动连接，滑动块3与第二竖直固定板2之间固定连接设有推杆电机4，推杆电机4固定安装于第二竖直固定板2的一侧，且推杆电机4的输出轴与滑动块3的一侧固定连接，滑动块3远离推杆电机4的一侧转动连接有转动杆5，转动杆5的一端固定连接有第一夹持块6，滑动块3靠近推杆电机4的一侧固定安装有第一旋转电机7，第一旋转电机7的输出轴与转动杆5固定连接，第一竖直固定板1靠近滑动块3的一侧固定安装有水平设置的固定杆8，固定杆8的一端固定连接有第二夹持块9，固定杆8的正上方设有固定块10，固定块10与第一竖直固定板1的一侧固定连接，且固定块10为空腔结构，固定块10上滑动安装有竖直设置的齿条12，固定块10远离第一竖直固定板1的一侧固定安装有第二旋转电机13，第二旋转电机13的输出轴固定连接有齿轮14，齿轮14的一部分延伸至固定块10的内部，且齿轮14与齿条12相啮合。

本实施例中，将轴承放在第二夹持块9上，启动推杆电机4，推杆电机4推动滑动块3向第一竖直固定板1滑动，滚球18的设计使得滑动块3的滑动更流畅，第一夹持块6向第二夹持块9靠近，第一夹持块6与第二夹持块9配合将轴承夹持住，启动第二旋转电机13,第二旋转电机13带动齿轮14转动，齿轮14与齿条12啮合，从而带动齿条12在固定块10内向下滑动使得研磨刀具19与轴承接触，拧紧螺纹杆17，通过u形夹块16将研磨刀具19的位置固定住，启动第一旋转电机7,第一旋转电机7带动轴承进行旋转，研磨刀具19对轴承进行研磨，研磨完成后只需通过推杆电机4驱动第二夹持块9与第一夹持块6分离即可取下轴承。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种减少磨擦力的轴承研磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端两侧分别固定连接有第一竖直固定板和第二竖直固定板，所述第一竖直固定板和第二竖直固定板之间设有滑动块，所述滑动块的底端与支撑底座的顶端滑动连接，所述滑动块与第二竖直固定板之间固定连接设有推杆电机，所述推杆电机固定安装于第二竖直固定板的一侧，且推杆电机的输出轴与滑动块的一侧固定连接，所述滑动块远离推杆电机的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一夹持块，所述滑动块靠近推杆电机的一侧固定安装有第一旋转电机。本发明结构合理，使用方便，轴承的安装和拆卸方便，且可研磨不同厚度以及不同直径的轴承。

技术研发人员：樊明伟
受保护的技术使用者：四川弘毅智慧知识产权运营有限公司
技术研发日：2017.09.11
技术公布日：2017.12.22