一种柱状紧固件的抛光装置的制作方法

本发明涉及机械设备领域，特别涉及到一种柱状紧固件的抛光装置。

背景技术：

在机械生产加工的过程中经常会用到柱状紧固件(例如：连接销杆)，柱状紧固件在加工的过程中需要进行抛光作业。传统的柱状紧固件的抛光通过人工方式操作，操作人员一手拿握柱状紧固件，一手拿握砂皮对柱状紧固件的表面来回摩擦进行打磨抛光，大需要大批量抛光时，工人的劳动强度相当大，且抛光的效率和抛光质量都得不到保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种柱状紧固件的抛光装置，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种柱状紧固件的抛光装置，包括机架，机架的顶面上安装有台板，还包括送料机构和抛光机构，

所述送料机构包括送料齿轮、传动链以及可升降的送料架板，送料架板设于台板的上方，送料齿轮有两个且在同一水平面上，送料齿轮通过转动轴架设于送料架板的前侧，其中一个传动轴上安装有主动轮，送料架板上还固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与主动轮带轮传动相连，两个送料齿轮分别设于传动链的内侧的两端，两个送料齿轮通过传动链传动相连；传动链的两端的送料架板上还分别安装有上料组件和下料组件，上料组件设于下料组件的右侧，上料组件包括上料槽，上料槽通过其前侧面于送料架板固定相连，上料槽的顶部开口且内部空腔，上料槽的底面向传动链的一侧倾斜设置，上料槽的宽度与柱状紧固件的长度相适应，上料槽的左侧面的中间位置开设有第一出料口，上料槽的底面的左侧开设有第二出料口，第一出料口和第二出料口相连通，第一出料口和第二出料口的宽度相同且均小于柱状紧固件的长度，第二出料口的长度不小于一个柱状紧固件的直径且小于两个柱状紧固件的直径；下料组件包括下料槽，下料槽的顶部开口且内部空腔，下料槽的右侧面的中间位置开设有第一进料口，下料槽的底面的右侧开设有第二进料口，第一进料口和第二进料口相连通，第一进料口和第二进料口的宽度相同且均小于柱状紧固件的长度；传动链的外壁上均匀设置有若干置物座，置物座包括置物本体和取料板，置物本体与传动链可拆卸相连，置物本体的顶面上开设有正棱柱结构的凹槽，取料板固定安装于置物本体的右侧且其顶面伸出置物本体的顶面，取料板的宽度小于第一进料口和第一出料口的宽度；

所述抛光机构包括升降座和升降气缸，台板上开设有通孔，升降座设于通孔中，升降座通过其两端的侧耳与台板相固定，升降座上安装有纵向滑轨，纵向滑轨上设有升降滑板，升降气缸固定于升降座的底部，升降气缸的活动端与升降滑板相连，并可带动升降滑板沿纵向滑轨的延伸方向上下移动，升降滑板的前侧固定安装有楔形块，楔形块的顶部截面小于其底部的截面且其前侧面为倾斜面，升降滑板的顶部伸出通孔且其顶部固定有安装块，安装块的顶面上固定安装有水平滑轨，水平滑轨上设有抛光滑板，抛光滑板通过平移组件带动并可延水平滑轨的延伸方向前后水平滑动，平移组件包括架块、架杆、滚动轮和摆臂，摆臂为z型结构，滚动轮可转动地安装于摆臂的底部，滚动动搁置于楔形块的倾斜面上并可延该倾斜面的延伸方向滚动，架杆水平架设于安装块的上方，架杆的两端分别通过架块固定于安装块上，摆臂的顶部卡设有与架杆相配合的穿孔，架杆穿设于穿孔中，摆臂一侧的升降座上安装有安装板，安装板上安装有横向设置的凸柱，凸柱的顶端连接有销轴，摆臂的中部开设有轴孔，摆臂通过轴孔穿设于销轴上并可绕销轴转动；抛光滑板的顶面上安装有u形座，u形座包括依次相连的第一侧板、底板和第二侧板，传动链设于第一侧板和第二侧板之间，第一侧板和第二侧板的顶面上分别可转动连接有两个第一砂轮以及两个第二砂轮，第一砂轮和第二砂轮在同一水平面上，u形座上安装有用于带动第一砂轮和第二砂轮转动的抛光电机；升降输送架上连接有l形安装臂，l形安装臂上连接有抛光块，抛光块可沿输送方向水平滑动地设于安装臂上，抛光块设于传动链的上方，抛光块的底面上可转动地连接有两个第三砂轮。

进一步的，所述送料架板通过升降机构带动升降，所述升降机构包括立架，立架固定于台板上，立架包括一体成型的上立架和下立架，上立架和下立架分别设于台板的上下两侧，上立架上固定安装有升降输送架，升降输送架的上下两端分别架设有从动输送轴和主动输送轴，从动输送轴和主动输送轴之间张紧连接有升降输送带，送料架板与升降输送带相固定；下立架上安装有用于带动主动输送轴转动的输送电机。

进一步的，所述升降输送带的内侧设有安装立板，安装立板与升降输送带的前侧面相固定，安装立板的左右两端伸出升降输送带且其伸出端与送料架板相固定。

进一步的，所述上料槽内设有两块平行设置的调节板，两块调节板分别与上料槽的前侧面和后侧面通过螺栓件相连；下料槽的底面向左倾斜倾斜，下料槽的左侧面可拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过将待抛光的柱状紧固件置于上料槽中，传动链转动带动取料板将第二出料口中的最左端的柱状紧固件顶起，并送入置物本体的凹槽中，当该柱状紧固件移动到指定位置时，升降气缸带动u形座上升，从而将柱状紧固件通过第一砂轮和第二砂轮顶起；将抛光块水平移动到该柱状紧固件的上方，使柱状紧固件设于两个第三砂轮之间，并通过升降气缸带动u形座上升从而将柱状紧固件固定于第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮之间，各个砂轮转动从而对柱状紧固件的圆周方向表面进行有效抛光。升降气缸带动u形座上升的过程中，通过滚动轮带动摆臂摆动，从而带动抛光滑板滑动，从而使第一砂轮和第二砂轮延柱状紧固件的长度方向移动，使对柱状紧固件的长度方向上进行有效抛光。完成抛光后各个砂轮复位，柱状工件随着传动链的输送被自动送料到下料槽中。本发明结构紧凑，使用方便，能对柱状紧固件进行自动有序地送料和抛光，自动化程度高，大大降了了工人的劳动强度，提高了抛光效率和抛光质量。

附图说明

图1为本发明所述的柱状紧固件的抛光装置的结构示意图。

图2为本发明所述的抛光机构的局部结构示意图。

图3为本发明所述的送料机构的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1～图3，本发明所述的一种柱状紧固件的抛光装置，包括机架10，机架10的顶面上安装有台板11，还包括送料机构和抛光机构。机架10的一侧还安装有控制箱13，控制箱13内设有plc控制器。

送料机构包括送料齿轮21、传动链22以及可升降的送料架板23。送料架板23设于台板11的上方，送料齿轮21有两个且在同一水平面上。送料齿轮21通过转动轴架设于送料架板23的前侧，其中一个传动轴上安装有主动轮。送料架板23上还固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端与主动轮带轮传动相连。两个送料齿轮21分别设于传动链22的内侧的两端，两个送料齿轮21通过传动链22传动相连。传动链22的两端的送料架板23上还分别安装有上料组件和下料组件。上料组件设于下料组件的右侧，上料组件包括上料槽31。上料槽31通过其前侧面于送料架板23固定相连，上料槽31的顶部开口且内部空腔。上料槽31的底面向传动链22的一侧倾斜设置，上料槽31的宽度与柱状紧固件100的长度相适应。上料槽31的左侧面的中间位置开设有第一出料口311，上料槽31的底面的左侧开设有第二出料口，第一出料口311和第二出料口相连通。第一出料口311和第二出料口的宽度相同且均小于柱状紧固件100的长度。第二出料口的长度不小于一个柱状紧固件100的直径且小于两个柱状紧固件100的直径。下料组件包括下料槽32，下料槽32的顶部开口且内部空腔，下料槽32的右侧面的中间位置开设有第一进料口321。下料槽32的底面的右侧开设有第二进料口，第一进料口321和第二进料口相连通。第一进料口321和第二进料口的宽度相同且均小于柱状紧固件100的长度。传动链22的外壁上均匀设置有若干置物座，置物座包括置物本体221和取料板222。置物本体221与传动链22可拆卸相连，置物本体221的顶面上开设有正棱柱结构的凹槽。取料板222固定安装于置物本体221的右侧且其顶面伸出置物本体221的顶面。取料板222的宽度小于第一进料口321和第一出料口311的宽度。

抛光机构包括升降座41和升降气缸42。台板11上开设有通孔，升降座41设于通孔中。升降座41通过其两端的侧耳与台板11相固定，升降座41上安装有纵向滑轨。纵向滑轨上设有升降滑板43，升降气缸42固定于升降座41的底部。升降气缸42的活动端与升降滑板43相连，并可带动升降滑板43沿纵向滑轨的延伸方向上下移动。升降滑板43的前侧固定安装有楔形块44，楔形块44的顶部截面小于其底部的截面且其前侧面为倾斜面，升降滑板43的顶部伸出通孔且其顶部固定有安装块45。安装块45的顶面上固定安装有水平滑轨，水平滑轨上设有抛光滑板46。抛光滑板46通过平移组件带动并可延水平滑轨的延伸方向前后水平滑动。平移组件包括架块471、架杆472、滚动轮473和摆臂474。摆臂474为z型结构，滚动轮473可转动地安装于摆臂474的底部，滚动动搁置于楔形块44的倾斜面上并可延该倾斜面的延伸方向滚动。架杆472水平架设于安装块45的上方，架杆472的两端分别通过架块471固定于安装块45上。摆臂474的顶部卡设有与架杆472相配合的穿孔，架杆472穿设于穿孔中。摆臂474一侧的升降座41上安装有安装板，安装板上安装有横向设置的凸柱475。凸柱475的顶端连接有销轴，摆臂474的中部开设有轴孔，摆臂474通过轴孔穿设于销轴上并可绕销轴转动。抛光滑板46的顶面上安装有u形座481，u形座481包括依次相连的第一侧板、底板和第二侧板。传动链22设于第一侧板和第二侧板之间，第一侧板和第二侧板的顶面上分别可转动连接有两个第一砂轮482以及两个第二砂轮。第一砂轮482和第二砂轮在同一水平面上，u形座481上安装有用于带动第一砂轮482和第二砂轮转动的抛光电机49，第一砂轮482和第二砂轮通过滚动轴与对应的侧板相连，滚动轴的端部连接有转动轮483，转动轮483与抛光电机49的输出端带轮传动相连。升降输送架62上连接有l形安装臂51，l形安装臂51上连接有抛光块52。抛光块52设于传动链22的上方，抛光块52可沿输送方向水平滑动地设于l形安装臂51上，抛光块可通过水平气缸带动也可以通过丝杠组件带动，抛光块52的底面上可转动地连接有两个第三砂轮53。

送料架板23通过升降机构带动升降，升降机构包括立架61。立架61固定于台板11上，立架61包括一体成型的上立架和下立架。上立架和下立架分别设于台板11的上下两侧，上立架上固定安装有升降输送架62。升降输送架62的上下两端分别架设有从动输送轴和主动输送轴。从动输送轴和主动输送轴之间张紧连接有升降输送带63，送料架板23与升降输送带63相固定。下立架上安装有用于带动主动输送轴转动的输送电机64。

升降输送带63的内侧设有安装立板，安装立板与升降输送带63的前侧面相固定。安装立板的左右两端伸出升降输送带63且其伸出端与送料架板23相固定。

上料槽31内设有两块平行设置的调节板312，两块调节板312分别与上料槽31的前侧面和后侧面通过螺栓件313相连。下料槽32的底面向左倾斜倾斜，下料槽32的左侧面可拆卸，使下料槽32中的柱状紧固件100能批量倒出。

本发明在使用的过程中，将待抛光的柱状紧固件100置于上料槽31中，送料齿轮21带动传动链22转动，从而通过取料板222将第二出料口中的最左端的柱状紧固件100顶起，随着传动链22的转动柱状紧固件100由于重力作用将自动调入到置物本体221的凹槽中，当该柱状紧固件100移动到指定位置或升降输送架62的前侧时，升降气缸42带动u形座481上升，从而将柱状紧固件100通过第一砂轮482和第二砂轮顶起，此时柱状紧固件100的两端分别搁置于两个第一砂轮482之间和两个第二砂轮之间。将抛光块52水平移动到该柱状紧固件100的上方，使柱状紧固件100设于两个第三砂轮53之间。升降气缸42带动u形座481上升从而将柱状紧固件100固定于第一砂轮482、第二砂轮和第三砂轮53之间，此时柱状紧固件100的上部通过两个第三砂轮53压紧固定，柱状紧固件100的底部的两端分别搁置于两个第一砂轮482和两个第二砂轮之间，各个砂轮转动从而对柱状紧固件100的圆周方向表面进行有效抛光。升降气缸42带动u形座481上升的过程中，通过滚动轮473带动摆臂474摆动，从而带动抛光滑板46滑动，从而使第一砂轮482和第二砂轮延柱状紧固件100的长度方向移动，使对柱状紧固件100的长度方向上进行有效抛光。完成抛光后各个砂轮复位，柱状紧固件100随着传动链22的输送被自动送料到下料槽32中。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。