一种铝制品生产加工用的铸造装置的制作方法

本发明具体属于铝制品生产加工领域，具体地说，涉及一种铝制品生产加工用的铸造模具。

背景技术：

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称；纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业；它的价格较铜低，受到人们的欢迎。

铝制品在生产加工过程中，铸造的工艺使用广泛，现有的铝制品在铸造过程中铝制品工件稳定性差，不方便人们的使用，给人们的使用造成一定的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝制品生产加工用的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝制品生产加工用的铸造装置，包括冷却固定底座和铸造模；所述的冷却固定底座顶部两侧一体成型固定连接有侧耳，侧耳之间形成凹槽；所述的凹槽内底部位于所述的冷却固定底座表凹面焊接有电机固定座，所述的电机固定座表面固定连接有第一双轴电机，第一双轴电机两端连接有第一旋转轴，所述的电机固定座上焊接有固定件，所述的固定件顶部固定连接有稳定座，且所述的稳定座表面固定连接有铸造模，所述的稳定座内滑动连接有固定夹持件，所述的第一旋转轴表面套设有第一套接件，所述的第一套接件固定连接有连接杆，且连接杆与所述的固定夹持件固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述的冷却固定底座为中空结构，且所述的冷却固定底座内底部固定连接有第二双轴电机，第二双轴电机两端连接有第二旋转轴，所述的第二旋转轴表面套设有第二套接件，所述的冷却固定底座内设置有螺旋冷却管，所述的螺旋冷却管两端固定连接有冷媒进管和冷媒出管；所述的冷媒进管与所述的冷媒出管上固定连接有固定件，且所述的第二套接件与所述的固定件之间铰接有连接杆。

作为本发明再进一步的方案：所述的第一旋转轴与所述的侧耳转动连接，所述的第一旋转轴表面均匀分布有螺纹，且所述的第一套接件与所述的第一旋转轴螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的第二旋转轴两端与所述的冷却固定底座侧壁转动连接，所述的第二旋转轴表面均匀分布有螺纹，所述的第二套接件与所述的第二旋转轴螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的稳定座为两端开口的中空结构，所述的固定夹持件为l形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述的冷媒进管与所述冷媒出管延伸到所述的冷却固定底座外侧，且所述的冷媒进管和所述的冷媒出管采用橡胶材质制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置在对铝制品工件铸造过程中，通过第一双轴电机和第一套接件配合使用，可以将固定夹持件夹持铝制品工件，大大提高了铝制品工件的稳定性，方便铝制品工件的生产加工。

2、该装置可以调节螺旋冷却管与第一双轴电机和第二双轴电机之间的距离，大大提高了第一双轴电机和第二双轴电机的散热效率，避免了第一双轴电机和第二双轴电机的损坏，方便人们使用。

附图说明

图1为铝制品生产加工用的铸造模具的结构示意图。

图2为铝制品生产加工用的铸造模具中的冷却固定底座的结构示意图。

图中：1-冷却固定底座1；2-凹槽；3-侧耳；4-电机固定座；5-第一双轴电机；6-第一旋转轴；7-第一套接件；8-固定件；9-稳定座；10-铸造模；11-固定夹持件；12-第二双轴电机；13-第二套接件；14-第二旋转轴；15-连接杆；16-冷媒进管；17-冷媒出管；18-螺旋冷却管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种铝制品生产加工用的铸造装置，包括冷却固定底座1和铸造模10；所述的冷却固定底座1顶部两侧一体成型固定连接有侧耳3，侧耳3之间形成凹槽2；所述的凹槽2内底部位于所述的冷却固定底座1表凹面焊接有电机固定座4，所述的电机固定座4表面固定连接有第一双轴电机5，第一双轴电机5两端连接有第一旋转轴6，所述的第一旋转轴6与所述的侧耳3转动连接，所述的电机固定座4上焊接有固定件8，所述的固定件8顶部固定连接有稳定座9，且所述的稳定座9表面固定连接有铸造模10。

所述的稳定座9为两端开口的中空结构，且所述的稳定座9内滑动连接有固定夹持件11，所述的固定夹持件11为l形结构；所述的第一旋转轴6表面均匀分布有螺纹，且所述的第一旋转轴6表面套设有第一套接件7，所述的第一套接件7与所述的第一旋转轴6螺纹连接，所述的第一套接件7固定连接有连接杆，且连接杆与所述的固定夹持件11固定连接，铝制品工件位于铸造模10表面，第一双轴电机5工作带动第一旋转轴6转动，第一旋转轴6在转动过程中带动第一套接件7向第一双轴电机5处移动，第一套接件7通过连接杆带动固定夹持件11向铸造模10处移动，将铸造模10处表面的铝制品工件夹持，避免了铝制品工件移动，提高了铝制品工件的稳定性。

所述的冷却固定底座1为中空结构，且所述的冷却固定底座1内底部固定连接有第二双轴电机12，第二双轴电机12两端连接有第二旋转轴14，第二旋转轴14两端与所述的冷却固定底座1侧壁转动连接，所述的第二旋转轴14表面均匀分布有螺纹，且所述的第二旋转轴14表面套设有第二套接件13，所述的第二套接件13与所述的第二旋转轴14螺纹连接，所述的冷却固定底座1内设置有螺旋冷却管18，所述的螺旋冷却管18两端固定连接有冷媒进管16和冷媒出管17；所述的冷媒进管16与所述冷媒出管17延伸到所述的冷却固定底座1外侧，且所述的冷媒进管16和所述的冷媒出管17采用橡胶材质制成；所述的冷媒进管16与所述的冷媒出管17上固定连接有固定件，且所述的第二套接件13与所述的固定件之间铰接有连接杆15，第二双轴电机12工作带动第二旋转轴14转动，第二套接件13在第二旋转轴14上左右移动，第二套接件13通过连接杆15带动螺旋冷却管18在冷却固定底座1内上下移动，用于调整螺旋冷却管18与第一双轴电机5和第二双轴电机12之间的距离，用于对第一双轴电机5和第二双轴电机12进行冷却降温，避免了第一双轴电机5和第二双轴电机12的损坏。

本发明的工作原理是：铝制品工件位于铸造模10表面，第一双轴电机5工作带动第一旋转轴6转动，第一旋转轴6在转动过程中带动第一套接件7向第一双轴电机5处移动，第一套接件7通过连接杆带动固定夹持件11向铸造模10处移动，将铸造模10处表面的铝制品工件夹持，避免了铝制品工件移动，提高了铝制品工件的稳定性，第二双轴电机12工作带动第二旋转轴14转动，第二套接件13在第二旋转轴14上左右移动，第二套接件13通过连接杆15带动螺旋冷却管18在冷却固定底座1内上下移动，用于调整螺旋冷却管18与第一双轴电机5和第二双轴电机12之间的距离，用于对第一双轴电机5和第二双轴电机12进行冷却降温，避免了第一双轴电机5和第二双轴电机12的损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。