一种分流锥外部冷却装置及冷却控制方法与流程

本发明涉及一种电气控制系统，具体是一种分流锥外部冷却装置及控制方法，属于铸造工艺技术领域。

背景技术：

目前，分流锥是每套压铸模具必备的零部件，承受着压力铸造过程中，每一模的高速高压的轰击。但是分流锥的内部冷却不管是直通式还是螺旋式都不能很好起到降低分流锥表面温度的作用，而且目前大部分公司，还未普及纯水的使用，这就造成内部冷却管路经常性因为水垢问题导致堵塞的情况，尤其是分流锥前端经常性的粘铝发白，严重时断料柄，卡料柄时有发生，给压铸过程造成不小的麻烦。目前分流锥外部冷却一般都靠喷涂器喷水降温，但是喷涂器还需要喷涂模具其他位置，这样就延长了整个生产循环时间，造成效率低下，产出低的缺点。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种安全可靠，实用耐用，节约时间成本，提高生产效率，在喷涂的同时进行冷却分流锥表面的外部电磁阀时间控制装置。

技术方案：本发明所述的一种分流锥外部冷却装置，包括机台运水球阀、电磁阀、固定装置、信号和时间控制装置；所述机台运水球阀的一端连接电磁阀的一端，电磁阀的另一端连接到固定装置的一端，固定装置固定在机台合适的位置，所述固定装置另一端用金属管焊接在固定装置出水口上，所述铜管另一端出水口指向模具分流锥；

所述电磁阀电连接有信号和时间控制装置，所述信号和时间控制装置包括时间继电器kt1、时间继电器kt2和中间继电器ka；所述时间继电器kt1、时间继电器kt2、中间继电器ka、电磁阀相互之间并联连接并连接有电源，所述中间继电器ka还并联连接有顶出信号开关以及串联的中间继电器ka常开触点开关ka1和时间继电器kt2常开触点开关kt2-1，所述时间继电器kt1还串联连接有中间继电器ka常开触点开关ka2，所述时间继电器kt2还串联连接有时间继电器kt1常开触点开关kt1，所述电磁阀还串联连接有时间继电器kt2常开触点开关kt2-2。

进一步的，所述机台运水球阀的一端用软管连接电磁阀的一端，电磁阀的另一端用软管连接到固定装置的一端。

进一步的，所述金属管采用铜管。

本发明还公开了一种分流锥外部冷却装置的控制方法：得到顶出到位信号后，中间继电器ka自锁，时间继电器kt1开始延时计时，时间继电器kt1延时计时结束，时间继电器kt2开始计时，同时电磁阀打开喷水，当时间继电器kt2喷水计时结束，电磁阀关闭喷水，同时中间继电器ka自锁复位，开启下一循环，等待下一个顶出到位信号。

有益效果：本发明通过时间信号控制电磁阀实现了分流锥外部冷却的要求，保证了定时定量喷涂到所需要喷涂的位置，而它所具有的可调节性，又可以根据不同模具，不同情况来做到因地制宜的调节，解决了控制上的难点，不仅可以喷分流锥，还可以推广到生产环节中那些需要用喷涂喷很久才达到冷却效果的地方中去，不仅可以喷一处，可以用固定装置多焊几只铜管，实现多处同时冷却的效果。对于整个压铸环节来讲，可以大幅度提高生产节拍；对于压铸生产质量来讲，可以做到精确冷却，提高产品内部质量；对于安装调试来讲，可以做到简易拆装，随时调试；对于整个公司来讲，提高了生产效率，降低了制造成本，提升了公司整体竞争力，让公司在时代的洪流中站稳脚跟。

附图说明

图1为本发明的冷却装置结构图；

图2为本发明的冷却装置电路信号图；

图3为本发明的冷却装置控制装置流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1所示的一种分流锥外部冷却装置，包括机台运水球阀、电磁阀、固定装置、信号和时间控制装置；所述机台运水球阀的一端用软管连接电磁阀的一端，电磁阀的另一端用软管连接到固定装置的一端，固定装置固定在机台合适的位置，所述固定装置另一端用铜管焊接在固定装置出水口上，所述铜管另一端出水口指向模具分流锥。所述电磁阀电连接有信号和时间控制装置，所述信号和时间控制装置包括时间继电器kt1、时间继电器kt2和中间继电器ka。

如图2所示的电路信号图。时间继电器kt1、时间继电器kt2、中间继电器ka、电磁阀相互之间并联连接并连接有电源，所述中间继电器ka还并联连接有顶出信号开关以及串联的中间继电器ka常开触点开关ka1和时间继电器kt2常开触点开关kt2-1，所述时间继电器kt1还串联连接有中间继电器ka常开触点开关ka2，所述时间继电器kt2还串联连接有时间继电器kt1常开触点开关kt1，所述电磁阀还串联连接有时间继电器kt2常开触点开关kt2-2。

如图3示出了本发明一种分流锥外部冷却装置的一种控制流程实施方式，包括装置得到顶出到位信号后，中间继电器ka自锁，时间继电器kt1开始延时计时，时间继电器kt1延时计时结束，时间继电器kt2开始计时，同时电磁阀打开喷水，当时间继电器kt2喷水计时结束，电磁阀关闭喷水，同时中间继电器ka自锁复位，开启下一循环，等待下一个顶出到位信号。

本发明的改进在于：一、两个时间继电器的控制方式，第一个时间继电器得电后可以延迟一定时间开始喷水，这样解决了压铸过程中因取件而造成的时间等待，避免了不必要的麻烦，还可以独立调节控制。第二个时间继电器记时结束后关闭喷水，可以独立控制喷水的时间，做到自由控制，达到了不同分流锥可以冷却不同时间的控制要求。二、结构装置前端采取铜管，铜管是一种金属管具有坚固，可塑性等优点，避免采用软管时调节困难，不可对焦的缺点，做到可以喷到固定位置点，适应不同模具，不同位置的分流锥的特点。

在整个过程中，喷涂器完全没有必要喷涂分流锥，分流锥也不必要担心前端粘铝发白、断料柄、卡料柄等异常情况的出现。提高了生产效率，减少了故障产生，保证了压铸生产的连贯性，还间接的提高了产品的质量。

本发明能够很好的冷却分流锥外部，避免分流锥前端粘铝发白的现象。改善了模具分流锥的外部冷却方式，调节方便，优化了生产节拍，提高了生产效率，提高了产能。

本发明通过时间信号控制电磁阀实现了分流锥外部冷却的要求，保证了定时定量喷涂到所需要喷涂的位置，而它所具有的可调节性，又可以根据不同模具，不同情况来做到因地制宜的调节，解决了控制上的难点，不仅可以喷分流锥，还可以推广到生产环节中那些需要用喷涂喷很久才达到冷却效果的地方中去，不仅可以喷一处，可以用固定装置多焊几只铜管，实现多处同时冷却的效果。对于整个压铸环节来讲，可以大幅度提高生产节拍；对于压铸生产质量来讲，可以做到精确冷却，提高产品内部质量；对于安装调试来讲，可以做到简易拆装，随时调试；对于整个公司来讲，提高了生产效率，降低了制造成本，提升了公司整体竞争力，让公司在时代的洪流中站稳脚跟。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。