本发明涉及模具打磨技术领域，具体为一种模具打磨用固定夹紧装置。
背景技术：
为了提高生产效率，很多产品都直接用模具进行生产，然而在模具的制作生产过程中，需要对模具的一些配件进行打磨加工。打磨机在使用过程中，由于砂轮转速较快，当模具与砂轮相接触时，会产生较大的摩擦力，此时会对打磨机机身产生很大的震动，造成机身晃动，从而使模具的加工质量下降；另一方面，由于机身的晃动，操作员需要不断调整身体姿势，以便能在加工过程中随时观察加工程度，造成身体极易疲劳，比较费力。于是在这个加工过程中，需要用到固定夹紧装置，对需加工的模具进行固定，然而现有的固定装置，固定没有针对性，由于其结构不够精细，使得制作出来的模具精度低，影响了产品的质量，同时也影响到了生产产品的生产效率。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具打磨用固定夹紧装置，具备结构简单，使用方便，提高了模具打磨生产效率和产品的质量等优点，解决了现有的固定装置，固定没有针对性，由于其结构不够精细，使得制作出来的模具精度低，影响了产品的质量，同时也影响到了生产产品的生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构简单，使用方便，提高了模具打磨生产效率和产品的质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种模具打磨用固定夹紧装置，包括底板，所述底板的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端内贯穿有轴承，所述轴承内套接有辊轴，所述辊轴靠近轴承的一端套接有皮带，所述皮带远离辊轴的一端套接在皮带轮上，所述皮带轮套接在电机的输出轴上，所述电机的下表面与底板固定连接，所述辊轴靠近皮带的一端固定连接有第一限位块，所述辊轴远离皮带的一端套接有第二限位块。
优选的，所述电机与底板的连接处设置有减震层。
优选的，所述皮带与第一限位块分别位于支撑杆的左右两侧。
优选的，所述第二限位块的顶部螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述底板的下表面固定连接有滚轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种模具打磨用固定夹紧装置，具备以下有益效果：
1、该模具打磨用固定夹紧装置，通过第一限位块、第二限位块和固定螺栓的同时使用，提高了模具的打磨生产效率和产品的质量，且使用方便。
2、该模具打磨用固定夹紧装置，通过设置减震层，能有效地减轻打磨过程中该固定夹紧装置产生的震动；通过设置滚轮，便于移动，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1底板、2支撑杆、3轴承、4辊轴、5皮带、6皮带轮、7电机、8第一限位块、9第二限位块、10固定螺栓、11滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种模具打磨用固定夹紧装置，包括底板1，底板1的下表面固定连接有滚轮11，通过设置滚轮11，便于移动，使用方便，底板1的一端固定连接有支撑杆2，支撑杆2远离底板1的一端内贯穿有轴承3，轴承3内套接有辊轴4，辊轴4靠近轴承3的一端套接有皮带5，皮带5远离辊轴4的一端套接在皮带轮6上，所述皮带轮6套接在电机7的输出轴上，电机7的下表面与底板1固定连接，电机7与底板1的连接处设置有减震层，通过设置减震层，能有效地减轻打磨过程中该固定夹紧装置产生的震动，辊轴4靠近皮带5的一端固定连接有第一限位块8，皮带5与第一限位块8分别位于支撑杆2的左右两侧，辊轴4远离皮带5的一端套接有第二限位块9，第二限位块9的顶部螺纹连接有固定螺栓10，通过第一限位块8、第二限位块9和固定螺栓10的同时使用，提高了模具的打磨生产效率和产品的质量，且使用方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，当对模具进行打磨的时候，将第一限位块8和第二限位块9从辊轴4中移走，将模具套在辊轴4上，模具左侧被第一限位块8进行定位，然后将第二限位块9套到辊轴4上，模具右侧被第二限位块9进行定位，然后将第二限位块9顶部的固定螺栓10拧紧起进一步的固定作用，等固定了以后，驱动电机7驱动辊轴4进行转动就可以进行打磨工序了。
综上所述，该模具打磨用固定夹紧装置，通过第一限位块8、第二限位块9和固定螺栓10的同时使用，提高了模具的打磨生产效率和产品的质量，且使用方便；通过设置减震层，能有效地减轻打磨过程中该固定夹紧装置产生的震动；通过设置滚轮11，便于移动，使用方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。