本发明涉及一种热处理工艺，特别是一种铸件防变形热处理工艺。
背景技术：
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过加热来改变工件内部的分子结构，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。目前的金属工件热处理工艺往往由于工艺单一，存在金属工件形变较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种金属件防变形热处理工艺。本发明能防止金属件的形变，保证金属件质量。
本发明的技术方案：金属件防变形热处理工艺，包括以下工艺步骤：
(1)金属件在15％的盐酸溶液中酸洗处理，处理后期进行超声波处理，最后依次进行用纯净水冲洗干净、吹干；
(2)金属件涂复保护层,保护层中各组分按下述重量份配比：玻璃料45份，氧化铁2份，氧化铬5份，氧化铜8份，氧化铝2份，丙烯酸6份，聚醋酸乙烯乳液15份，乙醇溶液15份；
(3)通过激光火焰喷射进行加热，加热至温度860℃，持续加热12分钟；
(4)冷却金属件，温度冷却至120℃，冷却介质为浓度是14％的聚烷撑乙二醇聚合物水溶液。
前述的金属件防变形热处理工艺中，所述加热升温的速度是80℃/h的升温速度升温。
与现有技术相比，本发明通过精确控制热处理温度、保护涂层的设置、改变淬火介质来减小金属件(铸件)所受到的外应力、热应力和组织应力，最终保证铸钢件热处理及淬火后不变形，保证金属件质量。本发明的保护层制作工艺简单，易于掌握，涂层致密性好，能有效对金属件形成保护层，减少热加工蚀斑，减少金属件热处理时的氧化损失，且保护层在金属热处理后易于脱落，具有高效且使用方便的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。金属件防变形热处理工艺，包括以下工艺步骤：
(1)金属件在15％的盐酸溶液中酸洗处理，处理后期进行超声波处理，最后依次进行用纯净水冲洗干净、吹干；
(2)金属件涂复保护层,保护层中各组分按下述重量份配比：玻璃料45份，氧化铁2份，氧化铬5份，氧化铜8份，氧化铝2份，丙烯酸6份，聚醋酸乙烯乳液15份，乙醇溶液15份；
(3)通过激光火焰喷射进行加热，加热至温度860℃，持续加热12分钟；
(4)冷却金属件，温度冷却至120℃，冷却介质为浓度是14％的聚烷撑乙二醇聚合物水溶液。
所述加热升温的速度是80℃/h的升温速度升温。
本发明通过精确控制热处理温度、保护涂层的设置、改变淬火介质来减小金属件(铸件)所受到的外应力、热应力和组织应力，最终保证铸钢件热处理及淬火后不变形，保证金属件质量。本发明的保护层制作工艺简单，易于掌握，涂层致密性好，能有效对金属件形成保护层，减少热加工蚀斑，减少金属件热处理时的氧化损失，且保护层在金属热处理后易于脱落，具有高效且使用方便的特点。