本发明属于磨砂机技术领域，涉及一种补强板用磨砂机，具体涉及一种复合补强板用磨砂机。
背景技术：
磨砂机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形。补强板又叫stiffeners，加强板，增强板，支撑板，保强板，加强筋。补强板主要用在建筑，石油管道，机工设备，电子产品等。补强板主要有不锈钢补强板、铝箔补强板、聚脂补强板、聚酰亚胺补强板、玻璃纤维补强板、聚四氟乙烯补强板、聚碳酸酯补强板。基板拼接处在使用补强板过后们需要对补强板进行磨砂，以消除毛刺。但是现有磨砂操作基本都需要人工操作，自动化长度比较低。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种复合补强板用磨砂机，大大提高了磨砂操作的自动化程度。
本发明采用的技术方案为：
一种复合补强板用磨砂机，该复合补强板用磨砂机用于对基板拼接处的补强板的边角进行磨砂，该复合补强板用磨砂机包括基座、两个设置在基座上的安装侧板、设置在安装侧板下部用于固定和夹紧基板的夹头、设置在安装侧板上部的检测横梁、设置在安装侧板上部的磨砂横梁、设置在检测横梁上的检测小车、设置在磨砂横梁上的磨砂小车、设置在磨砂横梁上的伸缩推杆、设置在磨砂小车上的竖直推杆、设置在竖直推杆下端的磨砂头、两个设置在竖直推杆上的角度控制推杆，检测小车的下部设有检测头。
两个所述安装侧板的上部相互相对的侧面上个设有一个凸耳，凸耳上设有与安装侧板的表面平行的第一行动槽。所述检测横梁与水平面平行，检测横梁的两端各设有一个行走轮，行走轮内设有驱动电机。行走轮的轴线与检测横梁平行。所述检测横梁的横截面为凸字形，检测横梁的两侧各有一个小的平台，检测小车的上部设有四个移动轮，移动轮内设有移动电机，四个移动轮两两一组，两组分别设置在检测横梁的两侧的平台上。两个所述安装侧板的顶部各设有一个第二行动槽，所述磨砂横梁与水平面平行，磨砂横梁的两端各设有一个移动轮，移动轮内设有驱动电机。移动轮的轴线与磨砂横梁平行；所述磨砂横梁的横截面为凸字形，磨砂横梁的两端的下方设有第二凸起，移动轮设置在第二凸起的下方。磨砂横梁的两侧各有一个小的平台，磨砂小车的上部设有一个卡槽，卡槽设置在磨砂横梁上，卡槽与磨砂横梁卡合。磨砂头得上部与竖直推杆通过铰链连接，磨砂头绕铰链的轴线转动，角度控制推杆与磨砂头通过铰链连接；角度控制推杆远离磨砂头的一端与竖直推杆通过铰链连接。伸缩推杆与水平面平行。
本发明的有益效果是：大大提高了磨砂操作的自动化程度，可以根据不同厚度、不同外形的补强板选择不同的磨砂角度和位置，大大减轻了人工负担和工作强度，降低了企业的人工成本。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式复合补强板用磨砂机的结构图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种复合补强板用磨砂机，基板4拼接处需要用多层补强板5进行复合补强，多层补强板5叠加补强后需要对补强板5的边角进行磨砂，以消除毛刺。该复合补强板用磨砂机包括基座1、两个设置在基座1上的安装侧板2、设置在安装侧板2下部用于固定和夹紧基板4的夹头3、设置在安装侧板2上部的检测横梁9、设置在安装侧板2上部的磨砂横梁11、设置在检测横梁9上的检测小车8、设置在磨砂横梁11上的磨砂小车12、设置在磨砂横梁11上的伸缩推杆10、设置在磨砂小车12上的竖直推杆、设置在竖直推杆下端的磨砂头13、两个设置在竖直推杆上的角度控制推杆14。
两个所述安装侧板2的上部相互相对的侧面上个设有一个凸耳15，凸耳15上设有与安装侧板2的表面平行的第一行动槽。所述检测横梁9与水平面平行，检测横梁9的两端各设有一个行走轮7，行走轮7内设有驱动电机，行走轮7的轴线与检测横梁9平行，行走轮7在第一行动槽内可自由的移动，进而带动检测横梁9在安装侧板2上移动。为了增加摩擦力，防止打滑，第一行动槽的底部设有纹路，行走轮7的表面上设有纹路。
所述检测横梁9的横截面为凸字形，检测横梁9的两侧各有一个小的平台，检测小车8的上部设有四个移动轮，移动轮内设有移动电机，移动电机驱动移动轮移动，四个移动轮两两一组，两组分别设置在检测横梁9的两侧的平台上，这样检测小车8就挂在检测横梁9上。为了增加摩擦力，防止打滑，所述移动轮的外表设有纹路，检测横梁9两侧的凸字形的平台的表面也设有纹路。检测小车8的下部设有检测头。通过检测横梁9在安装侧板2上移动和检测小车8在检测横梁9上移动，可以检测到设置在两个安装侧板2之间的补强板5进行检测。
两个所述安装侧板2的顶部各设有一个第二行动槽，所述磨砂横梁11与水平面平行，磨砂横梁11的两端各设有一个移动轮6，移动轮6内设有驱动电机，移动轮6的轴线与磨砂横梁11平行，移动轮6在第二行动槽内可自由的移动，进而带动磨砂横梁11在安装侧板2上移动。为了增加摩擦力，防止打滑，第二行动槽的底部设有纹路，移动轮6的表面上设有纹路。
所述磨砂横梁11的横截面为凸字形，磨砂横梁11的两端的下方设有第二凸起，移动轮6设置在第二凸起的下方。磨砂横梁11的两侧各有一个小的平台，磨砂小车12的上部设有一个卡槽，卡槽设置在磨砂横梁11上，卡槽与磨砂横梁11卡合，磨砂小车12通过磨砂横梁11两侧的平台挂在磨砂横梁11上。
磨砂小车12的下部设有竖直推杆。所述竖直推杆与水平面垂直。竖直推杆的下端设有磨砂头13，磨砂头13得上部与竖直推杆通过铰链连接，磨砂头13可绕铰链的轴线转动。为了控制磨砂头13的转动，所述磨砂头13上部的两端各设有一个角度控制推杆14，角度控制推杆14与磨砂头13通过铰链连接。所述角度控制推杆14远离磨砂头13的一端与竖直推杆通过铰链连接，如此，通过两个角度控制推杆14分别伸长与缩短就可以控制磨砂头13与水平面的夹角。
为了控制磨砂小车12在磨砂横梁11上的位置，所述磨砂小车12上还设有伸缩推杆10，伸缩推杆10与水平面平行，伸缩推杆10的两端分别连接磨砂横梁11一端的第二凸起和磨砂小车12，通过伸缩推杆10的伸长与缩短控制磨砂小车12在磨砂横梁11上的位置。
一种复合补强板用磨砂机的使用方法，首先，通过检测横梁9的运动和检测小车8检测基板4拼接处的补强板5的外形、补强板5的上表面距离磨砂横梁11的长度以及补强板5的厚度；其次，通过磨砂横梁11、磨砂小车12和竖直推杆的运动将磨砂头13推送到需要磨砂的部位，例如补强板5的边角处；再次，通过两个角度控制推杆14分别伸长与缩短就控制磨砂头13与水平面的角度进而对补强板5进行可控磨砂。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。