一种内置平移调节装置的淬火炉的制作方法

文档序号:13727699阅读:145来源:国知局
一种内置平移调节装置的淬火炉的制作方法

本发明涉及淬火设备技术领域,尤其是一种内置平移调节装置的淬火炉。



背景技术:

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子,可以用仪表自动来控制和调节温度。目前的淬火炉结构简单,内部淬火工件无法位置调节,如果在设置多个工件时容易相互碰撞和影响,导致淬火炉内部无法装填多个工件。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的内置平移调节装置的淬火炉,解决目前的淬火炉结构简单,内部淬火工件无法位置调节,如果在设置多个工件时容易相互碰撞和影响,导致淬火炉内部无法装填多个工件的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内置平移调节装置的淬火炉,包括淬火炉本体和固定在淬火炉本体顶部的纵置电机,所述的淬火炉本体内部开设有淬火腔室,所述的淬火炉本体上端开设有与淬火腔室内部相连通的圆形装卸口,所述的淬火腔室内底面设置有底置活动板,所述的底置活动板上表面开设有复数个内螺纹固定孔,所述的底置活动板上表面通过螺栓固定连接有l型结构限位板,所述的限位板包括螺栓固定在底置活动板上表面的固定板体和位于固定板体上端的活动伸缩板,所述的固定板体内部开设有纵置调节口,所述的活动伸缩板通过螺栓穿过纵置调节口内部与固定板体固定连接,所述的底部活动板下端设置有横置外螺纹杆,所述的横置外螺纹杆两端通过淬火腔室内底面上的连接支架与淬火腔室内部活动连接,所述的底部活动板下端螺栓固定连接有两个内螺纹调节环,所述的底部活动板通过内螺纹调节环套在横置外螺纹杆上与横置外螺纹杆螺纹连接,所述的纵置电机下端位于淬火腔室内部通过联轴器轴向固定连接有纵置传动杆,所述的纵置电机通过纵置传动杆下端的锥形齿轮头与横置外螺纹杆顶端的锥形齿轮头齿轮传动连接。

进一步地,所述的纵置传动杆通过淬火腔室内侧壁上的连接支架与淬火腔室活动连接。

进一步地,所述的底置活动板下表面边缘位置具有底部导向轮。

进一步地,所述的横置外螺纹杆外直径大小和纵置传动杆外直径大小相同。

本发明的有益效果是,本发明的一种内置平移调节装置的淬火炉通过在淬火炉本体上端的纵置电机来控制纵置传动杆和横置外螺纹杆旋转,带动底置活动板在淬火腔室内底面平移,利用底置活动板上端的活动伸缩板来对内部工件进行位置平移调节,从而大大提升淬火腔室内部的空间利用率,避免内部淬火工件相互影响,使得淬火炉内部可以装卸多个工件,提升生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图中:1.淬火炉本体,2.纵置电机,3.淬火腔室,4.底置活动板,5.内螺纹固定孔,6.固定板体,7.活动伸缩板,8.纵置调节口,9.横置外螺纹杆,10.内螺纹调节环,11.纵置传动杆,12.底部导向轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种内置平移调节装置的淬火炉,包括淬火炉本体1和固定在淬火炉本体1顶部的纵置电机2,淬火炉本体1内部开设有淬火腔室3,淬火炉本体1上端开设有与淬火腔室3内部相连通的圆形装卸口,淬火腔室3内底面设置有底置活动板4,底置活动板4上表面开设有3个内螺纹固定孔5,底置活动板4上表面通过螺栓固定连接有l型结构限位板,限位板包括螺栓固定在底置活动板4上表面的固定板体6和位于固定板体6上端的活动伸缩板7,固定板体6内部开设有纵置调节口8,活动伸缩板7通过螺栓穿过纵置调节口8内部与固定板体6固定连接,底部活动板4下端设置有横置外螺纹杆9,横置外螺纹杆9两端通过淬火腔室3内底面上的连接支架与淬火腔室3内部活动连接,底部活动板4下端螺栓固定连接有两个内螺纹调节环10,底部活动板4通过内螺纹调节环10套在横置外螺纹杆9上与横置外螺纹杆9螺纹连接,纵置电机2下端位于淬火腔室3内部通过联轴器轴向固定连接有纵置传动杆11,纵置电机2通过纵置传动杆11下端的锥形齿轮头与横置外螺纹杆9顶端的锥形齿轮头齿轮传动连接。

进一步地,纵置传动杆11通过淬火腔室3内侧壁上的连接支架与淬火腔室3活动连接,进一步地,底置活动板4下表面边缘位置具有底部导向轮12,进一步地,横置外螺纹杆9外直径大小和纵置传动杆11外直径大小相同,本发明的一种内置平移调节装置的淬火炉通过在淬火炉本体1上端的纵置电机2来控制纵置传动杆11和横置外螺纹杆9旋转,带动底置活动板4在淬火腔室3内底面平移,利用底置活动板4上端的活动伸缩板7来对内部工件进行位置平移调节,从而大大提升淬火腔室3内部的空间利用率,避免内部淬火工件相互影响,使得淬火炉内部可以装卸多个工件,提升生产效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及淬火设备技术领域,尤其是一种内置平移调节装置的淬火炉,包括淬火炉本体和固定在淬火炉本体顶部的纵置电机,淬火炉本体内部开设有淬火腔室,淬火炉本体上端开设有与淬火腔室内部相连通的圆形装卸口。本发明的一种内置平移调节装置的淬火炉通过在淬火炉本体上端的纵置电机来控制纵置传动杆和横置外螺纹杆旋转,带动底置活动板在淬火腔室内底面平移,利用底置活动板上端的活动伸缩板来对内部工件进行位置平移调节,从而大大提升淬火腔室内部的空间利用率,避免内部淬火工件相互影响,使得淬火炉内部可以装卸多个工件,提升生产效率。

技术研发人员:余亚光
受保护的技术使用者:黄石市华石材料科技有限公司
技术研发日:2017.11.08
技术公布日:2018.02.16
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