一种电机端盖检测装置的制作方法

本实用新型涉及电机端盖检测领域，尤其涉及一种电机端盖检测装置。

背景技术：

在电机的生产加工过程中，用来固定和支撑电机转轴的电机端盖为重要的一个部件，电机端盖通过转轴固定整个电机，所以电机端盖的精密度对整个电机的固定与支撑很重要，然而在电机端盖的检测方面，目前现有设备的检测精度和自动化程度不能满足生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种电机端盖检测装置，可以有效提高检测精度、工作效率和自动化程度。

为实现该目的，提供了一种电机端盖检测装置，包括底座；还包括设于底座上的支架、用于支撑工件的定位轴、相互垂直并且不相交的第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨上通过一第一传感器定位架设置有第一传感器并且第一传感器定位架与第一直线导轨滑动连接，所述第二直线导轨上还依次通过一第二传感器定位架设置有第二传感器并且第二传感器定位架与第二直线导轨滑动连接，所述支架上端设置有与定位轴位置上下相对的快压装置，所述快压装置与定位轴形成对工件的固定装置。

优选地，本装置还设置用于对被检测工件的检测数据进行接收、处理和显示的显示装置，所述显示装置设置有电箱，所述电箱与第一传感器和第二传感器信号连接。

优选地，所述快压装置包括固定座、设置于固定座上端并且与固定座转动连接的操作杆、设置于固定座下端并且与固定座活动连接的工作杆、用于操作杆和工作杆连接并且分别与操作杆和工作杆转动连接的传动杆，所述工作杆通过一压紧块与工件接触。

优选地，所述压紧块与工作杆活动连接，所述定位轴上端设置有转动台，从而与压紧块形成可转动固定结构。

优选地，所述第一传感器定位架设置一第一滑块与第一直线导轨滑动连接，所述第一滑块侧面设置有用于第一滑块固定的第一滑块固定架，所述第一滑块固定架通过一定位螺钉与底座连接。

优选地，所述第一传感器定位架上端设置有衬套并且通过衬套安装用于第一传感器与工件接触的接触装置。

优选地，所述第二传感器定位架设置一第二滑块与第二直线导轨滑动连接，所述第二滑块侧面设置有用于第二滑块固定的第二滑块固定架，所述第二滑块固定架通过一定位螺钉与底座连接。

优选地，所述支架包括两根竖直杆和设置于两根竖直杆上端用于快压装置固定安装的横杆。

优选地，所述底座下端设置有用于底座支撑的底脚。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型通过设置快压装置和定位轴对工件进行定位固定并且通过第一传感器和第二传感器对工件进行检测，可以有效提高检测精度、工作效率和自动化程度。在本实用新型中快压装置通过压紧块与工件连接、定位轴上端设置有转动台支撑工件形成可转动固定结构，可以提高工件转动控制的精度，有效节省体力。在本实用新型中设置第一直线导轨和第二直线导轨来对第一传感器和第二传感器的位置进行调节，能够有效提高本装置的检测工件范围，有效的节省成本并提高检测精度。在本实用新型中通过设置显示装置对被检测工件的检测数据进行接收、处理和显示，能够度被检测工件的质量进行判断，从而有效的提高自动化程度，加快检测速度，满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

如图1-图2所示，本实用新型提供了一种电机端盖检测装置，包括底座1；还包括设于底座1上的支架15、用于支撑工件的定位轴14、相互垂直并且不相交的第一直线导轨2和第二直线导轨12，第一直线导轨2上通过一第一传感器定位架3设置有第一传感器4并且第一传感器定位架3与第一直线导轨2滑动连接，第二直线导轨12上还依次通过一第二传感器定位架10设置有第二传感器11并且第二传感器定位架10与第二直线导轨12滑动连接，支架15上端设置有与定位轴14位置上下相对的快压装置7，快压装置7与定位轴14形成对工件的固定装置。本装置还设置用于对被检测工件的检测数据进行接收、处理和显示的显示装置，显示装置设置有电箱，电箱与第一传感器4和第二传感器11信号连接。支架15包括两根竖直杆和设置于两根竖直杆上端用于快压装置7固定安装的横杆。底座1下端设置有用于底座1支撑的底脚18。

在本实施例中，第一传感器4和第二传感器11用于对工件的同心度和端面跳动进行检测。显示装置能够实时接收第一传感器4和第二传感器11发送的信号并且进行处理，判断被检测工件是否合格，然后通过显示器进行显示，可以然操作人员直观的获取检测结果并进行处理从而提高了工作效率。支架15的两根竖直杆安装于底座的两侧并且横杆与快压装置7通过螺杆固定连接。

快压装置7包括固定座73、设置于固定座73上端并且与固定座73转动连接的操作杆71、设置于固定座73下端并且与固定座73活动连接的工作杆74、用于操作杆71和工作杆74连接并且分别与操作杆71和工作杆74转动连接的传动杆72，工作杆74通过一压紧块6与工件接触。压紧块6与工作杆74活动连接，定位轴14上端设置有转动台，从而与压紧块6形成可转动固定结构。

在本实施例中，快压装置7通过压紧块6与工件连接、定位轴14上端设置有转动台支撑工件形成可转动固定结构，可以提高工件转动控制的精度，有效节省体力。操作杆71下压后，快压装置7能够进行位置锁定。

第一传感器定位架3设置一第一滑块16与第一直线导轨2滑动连接，第一滑块16侧面设置有用于第一滑块16固定的第一滑块固定架17，第一滑块固定架17通过一定位螺钉8与底座1连接。第一传感器定位架3上端设置有衬套5并且通过衬套5安装用于第一传感器4与工件接触的接触装置。第二传感器定位架10设置一第二滑块9与第二直线导轨12滑动连接，第二滑块9侧面设置有用于第二滑块9固定的第二滑块固定架13，第二滑块固定架13通过一定位螺钉8与底座1连接。

在本实施例中，定位螺钉8设置有便于拧紧与拧松的操作块。第一滑块16与第一滑块固定架17一体式连接，第二滑块9与第二滑块固定架13一体式连接。衬套5能够有效的对第一传感器4进行保护。

本实施例的工作流程：在工作时，将工件放置于定位轴14上，调节好位置，然后操作杆71下压通过压紧块6将工件固定于压紧块6和定位轴14之间；手动转动工件，第一传感器4和第二传感器11对工件的同心度和端面跳动进行检测并且实时将检测信号发送给显示装置，显示装置实时将接收第一传感器4和第二传感器11发送的信号进行处理，判断被检测工件是否合格，然后通过显示器进行显示，从而操作人员直观的获取检测结果并进行处理。

通过本实用新型可以有效提高检测精度、工作效率和自动化程度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。