一种杆件打磨装置的制作方法

文档序号:13708280阅读:128来源:国知局

本发明涉及汽车配件打磨设备技术领域,更具体的,涉及一种杆件打磨装置。



背景技术:

汽车配件(autoparts)是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,现如今汽车的品牌越来越多,汽车的类型也越来越多。汽车可以分为乘用车与商用车两种,其中乘用车指的是车辆座位少于九坐(含驾驶员位),以载客为主要目的的车辆。汽车配件包含有各种各样的杆件,这些杆件均需要加工后才能继续使用。现有的汽车杆件在打磨时没有专用工具实时测量打磨装置的磨损程度,导致使用磨损严重的打磨轮不仅导致打磨精度不够,而且还浪费时间,从而降低工作效率,现有的技术很难解决以上问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的汽车杆件在打磨时没有专用工具实时测量打磨装置的磨损程度,导致使用磨损严重的打磨轮不仅导致打磨精度不够,而且还浪费时间,从而降低工作效率的问题,提供一种杆件打磨装置。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明提供了一种杆件打磨装置,包括装置本体和电控箱,所述装置本体的底端设置有承重座,所述承重座的一侧设置有第一固定座,所述第一固定座的顶端设置有纵向移动组件,所述纵向移动组件的一侧设置有横杆组,所述横杆组的外侧设置有横向移动组件,所述横向移动组件的底端设置有动力组件,所述动力组件的一侧设置有打磨轮,所述动力组件的底端设置有数据传输线,所述数据传输线的一侧设置有激光测距仪,所述承重座的另一侧设置有第二固定座,所述承重座的顶端设置有工作台,所述承重座的另一侧设置有第二固定座,所述电控箱的表面设置有报警器,所述电控箱的内部设置有中央处理器。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一固定座和所述第二固定座的内部均设置有纵向丝杆、纵向滑杆以及不锈钢外壳组成。

作为本发明的一种优选技术方案,所述纵向移动组件由步进电机和滑块组成,所述横向移动组件由步进电机和固定外壳组成。

作为本发明的一种优选技术方案,所述报警器由扬声器、数据线以及固定座组成。

作为本发明的一种优选技术方案,所述动力组件由电动机、动力传动轴以及保护外壳组成。

作为本发明的一种优选技术方案,所述激光测距仪与所述数据传输线通过固定支架连接。

本发明所达到的有益效果是:通过设置激光测距仪、数据传输线、中央处理器以及扬声器,将打磨轮的数据进行实时监测,并且及时发现磨损严重的打磨轮提醒工作人员更换,不仅增加了杆件打磨的精度,而且节约了时间,从而提高了工作效率。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的局部结构示意图之一;

图3是本发明的局部结构示意图之二;

图4是本发明的局部结构示意图之三;

图中:1、装置本体;2、承重座;3、第一固定座;4、第二固定座;5、纵向移动组件;6、工作台;7、横杆组;8、横向移动组件;9、动力组件;10、打磨轮;11、激光测距仪;12、数据传输线;13、电控箱;14、报警器;15、中央处理器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-4所示,本发明提供了一种杆件打磨装置,包括装置本体1和电控箱13,装置本体1的底端设置有承重座2,承重座2的一侧设置有第一固定座3,第一固定座3的顶端设置有纵向移动组件5,纵向移动组件5的一侧设置有横杆组7,横杆组7的外侧设置有横向移动组件8,横向移动组件8的底端设置有动力组件9,动力组件9的一侧设置有打磨轮10,动力组件9的底端设置有数据传输线12,数据传输线12的一侧设置有激光测距仪11,承重座2的另一侧设置有第二固定座4,承重座2的顶端设置有工作台6,承重座2的另一侧设置有第二固定座4,电控箱13的表面设置有报警器14,电控箱13的内部设置有中央处理器15。

第一固定座3和第二固定座4的内部均设置有纵向丝杆、纵向滑杆以及不锈钢外壳组成,便于打磨轮10的纵向移动。

纵向移动组件5由步进电机和滑块组成,横向移动组件8由步进电机和固定外壳组成,便于打磨轮10的横向移动。

报警器14由扬声器、数据线以及固定座组成,便于提醒工作人员更换打磨轮10。

动力组件9由电动机、动力传动轴以及保护外壳组成,为打磨轮10提供源源不断的动能。

激光测距仪11与数据传输线12通过固定支架连接,增加了激光测距仪11的稳定性。

具体的工作时,使用时,将待打磨杆件通过夹具固定在工作台6的两侧,然后接通装置本体1的电源,动力组件9内部的电动机带动动力传动轴旋转,动力传动轴带动打磨轮10旋转,打磨轮10对待打磨杆件进行打磨,同时激光测距仪11发出射线通过打磨轮10反射回来,将数据输送进中央处理器15的内部,如果测量到距离大于激光测距仪11到打磨轮10之间的距离,中央处理器15接通报警器14内部扬声器的电源,扬声器报警,打磨轮磨损严重,提醒更换打磨轮10,从而保证打磨的精度和效率。

本发明所达到的有益效果是:通过设置激光测距仪、数据传输线、中央处理器以及扬声器,将打磨轮的数据进行实时监测,并且及时发现磨损严重的打磨轮提醒工作人员更换,不仅增加了杆件打磨的精度,而且节约了时间,从而提高了工作效率。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种杆件打磨装置,包括装置本体和电控箱,装置本体的底端设置有承重座,承重座的一侧设置有第一固定座,第一固定座的顶端设置有纵向移动组件,纵向移动组件的一侧设置有横杆组,横杆组的外侧设置有横向移动组件,横向移动组件的底端设置有动力组件,动力组件的一侧设置有打磨轮。通过设置激光测距仪、数据传输线、中央处理器以及扬声器,将打磨轮的数据进行实时监测,并且及时发现磨损严重的打磨轮提醒工作人员更换,不仅增加了杆件打磨的精度,而且节约了时间,从而提高了工作效率。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。

技术研发人员:陈炳祥
受保护的技术使用者:德清菁英信息科技有限公司
技术研发日:2017.11.20
技术公布日:2018.02.16
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