一种建筑钢板间歇抛光装置的制作方法

本发明涉及一种建筑机械，具体是一种建筑钢板间歇抛光装置。

背景技术：

钢结构建筑一种新型的建筑体系有可通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟，逐渐成为主流的建筑工艺，是未来建筑的发展方向。

在钢结构建筑建造过程中，建筑使用的钢板暴露在建筑工地上长时间未使用极易氧化产生氧化物，例如铁锈等物质，在使用前需要对其进行打磨抛光再刷漆处理，现有的钢板抛光装置大多需要人工操作，利用人工打磨钢板上的不同部位，人工打磨不能保证钢板表面加工均匀，抛光效果不佳，且加工效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑钢板间歇抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑钢板间歇抛光装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由主动轴、半圆锥齿轮、从动轴、第一齿轮、蜗轮、工作台和丝杆构成，所述装置本体右端上部固定连接驱动电机，驱动电机下端转动连接主动轴，主动轴上部轴承转动连接装置本体，主动轴中部转动连接导轨中部，导轨固定连接装置本体右壁，且主动轴下端固定连接半圆锥齿轮，半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮，锥齿轮固定连接从动轴，从动轴轴承转动连接装置本体；所述从动轴左端固定连接半圆齿轮，半圆齿轮有齿部分啮合第一齿轮，第一齿轮固定连接蜗杆，蜗杆轴承转动连接装置本体，且蜗杆上端啮合蜗轮，蜗轮后部固定连接第二齿轮，第二齿轮和蜗轮均转动连接装置本体，第二齿轮上端啮合齿条板，齿条板固定连接工作台下端，工作台右端固定连接活动杆，活动杆滑动连接导轨；所述主动轴上部滚动连接传动带右部，传动带左部滚动连接套筒，套筒上部轴承转动连接装置本体，套筒内部下部滑动连接台阶轴，台阶轴上端轴承转动连接丝杆，且丝杆螺纹连接装置本体上端，台阶轴下端固定连接砂轮；所述装置本体下端两侧固定连接弹簧伸缩杆上端，弹簧伸缩杆下端固定连接底板，装置本体中部下端固定连接板簧，板簧两侧下端转动连接滑块，滑块滑动连接凹槽，凹槽设置于底板上表面，凹槽内固定连接弹簧，弹簧端部抵接滑块。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机电性连接电源和开关。

作为本发明再进一步的方案：所述丝杆上端固定连接调节轮。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台前后侧壁均固定连接滑槽，滑槽内滑动连接吊杆下端，吊杆上端固定连接装置本体。

作为本发明再进一步的方案：所述台阶轴表面设置凸条，套筒内部表面设置凹槽。

作为本发明再进一步的方案：所述半圆锥齿轮一半有齿一半无齿。

作为本发明再进一步的方案：所述丝杆间隙套接套筒内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过半圆锥齿轮有齿部分带动左右两端锥齿轮转动进而驱动从动轴往复正反转动，半圆齿轮有齿部分间歇带动第一齿轮正反转动从而带动蜗杆间歇正反转动实现工作台的往复左右间歇移动，且蜗轮蜗杆传动具有单向自锁性，保证工作台在工作时不会发生晃动，保证抛光部位均匀加工。该装置结构设计合理适用，大大提高了建筑钢板的抛光效率，且钢板给部位加工均匀，抛光效果佳。

附图说明

图1为建筑钢板间歇抛光装置的结构示意图。

图2为建筑钢板间歇抛光装置中工作台和导轨的俯视图。

图3为建筑钢板间歇抛光装置中套筒和丝杆的结构示意图。

图4为建筑钢板间歇抛光装置中套筒和台阶轴的剖视图。

图中：1-装置本体；2-驱动电机；3-主动轴；4-导轨；5-半圆锥齿轮；6-锥齿轮；7-从动轴；8-半圆齿轮；9-第一齿轮；10-蜗杆；11-蜗轮；12-第二齿轮；13-齿条板；14-工作台；15-滑槽；16-吊杆；17-活动杆；18-传动带；19-丝杆；20-调节轮；21-套筒；22-台阶轴；23-砂轮；24-弹簧伸缩杆；25-板簧；26-滑块；27-底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种建筑钢板间歇抛光装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由主动轴3、半圆锥齿轮4、从动轴7、第一齿轮9、蜗轮11、工作台14和丝杆19构成；所述装置本体1右端上部固定连接驱动电机2，驱动电机2电性连接电源和开关，驱动电机2下端转动连接主动轴3，主动轴3上部轴承转动连接装置本体1，主动轴3中部转动连接导轨4中部，导轨4固定连接装置本体1右壁，且主动轴3下端固定连接半圆锥齿轮5，半圆锥齿轮5一半有齿一半无齿，半圆锥齿轮5有齿部分啮合锥齿轮6，锥齿轮6固定连接从动轴7，从动轴7轴承转动连接装置本体1，打开开关将驱动电机2通电使得主动轴3转动进而驱动半圆锥齿轮5转动，半圆锥齿轮5有齿部分带动左右两端锥齿轮6转动进而驱动从动轴7往复正反转动；所述从动轴7左端固定连接半圆齿轮8，半圆齿轮8有齿部分啮合第一齿轮9，第一齿轮9固定连接蜗杆10，蜗杆10轴承转动连接装置本体1，且蜗杆10上端啮合蜗轮11，蜗轮11后部固定连接第二齿轮12，第二齿轮12和蜗轮11均转动连接装置本体1，第二齿轮12上端啮合齿条板13，齿条板13固定连接工作台14下端，工作台14前后侧壁均固定连接滑槽15，滑槽15内滑动连接吊杆16下端，吊杆16上端固定连接装置本体1，工作台14右端固定连接活动杆17，活动杆17滑动连接导轨14，往复正反转动的从动轴7带动半圆齿轮8跟随转动，半圆齿轮8有齿部分间歇带动第一齿轮9正反转动从而带动蜗杆10间歇正反转动，蜗杆10驱动蜗轮11转动从而带动第二齿轮12间歇正反转动，第二齿轮12带动齿条板13和工作台14间歇往复左右移动。

所述主动轴3上部滚动连接传动带18右部，传动带18左部滚动连接套筒21，套筒21上部轴承转动连接装置本体1，套筒21内部下部滑动连接台阶轴22，台阶轴22表面设置凸条，套筒21内部表面设置凹槽，台阶轴22可沿套筒21内壁上下移动而不可发生相对转动，台阶轴22上端轴承转动连接丝杆20，丝杆20间隙套接套筒21内部，且丝杆20螺纹连接装置本体1上端，丝杆20上端固定连接调节轮20，台阶轴22下端固定连接砂轮23，转动的主动轴3通过传动带18带动套筒21转动进而驱动台阶轴22跟随转动从而带动砂轮23转动对工作台14上的钢板抛光，转动调节轮20带动丝杆19上下旋动带动台阶轴22上下移动可对不同厚度的钢板抛光。

所述装置本体1下端两侧固定连接弹簧伸缩杆24上端，弹簧伸缩杆24下端固定连接底板27，装置本体1中部下端固定连接板簧25，板簧25两侧下端转动连接滑块26，滑块25滑动连接凹槽，凹槽设置于底板27上表面，凹槽内固定连接弹簧，弹簧端部抵接滑块26，通过弹簧伸缩杆24和板簧25对装置本体1工作时进行减震。

本发明的工作原理是：打开开关将驱动电机2通电使得主动轴3转动进而驱动半圆锥齿轮5转动，半圆锥齿轮5有齿部分带动左右两端锥齿轮6转动进而驱动从动轴7往复正反转动，往复正反转动的从动轴7带动半圆齿轮8跟随转动，半圆齿轮8有齿部分间歇带动第一齿轮9正反转动从而带动蜗杆10间歇正反转动，蜗杆10驱动蜗轮11转动从而带动第二齿轮12间歇正反转动，第二齿轮12带动齿条板13和工作台14间歇往复左右移动带动钢板间歇往复运动使得不同部位均匀抛光，台阶轴22表面设置凸条，套筒21内部表面设置凹槽，台阶轴22可沿套筒21内壁上下移动而不可发生相对转动，转动的主动轴3通过传动带18带动套筒21转动进而驱动台阶轴22跟随转动从而带动砂轮23转动对工作台14上的钢板抛光，转动调节轮20带动丝杆19上下旋动带动台阶轴22上下移动可对不同厚度的钢板抛光，通过弹簧伸缩杆24和板簧25对装置本体1工作时进行减震。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。