一种多层磨粒砂带结构及其制造方法与流程

文档序号:14748486发布日期:2018-06-22 08:43阅读:来源:国知局
技术特征:

1.一种多层磨粒砂带结构,它包括磨粒砂带(1),其特征在于:所述磨粒砂带(1)依次包括底布(2)、网布(4)和磨粒层(5),底布(2)和网布(4)之间涂布有底胶层(3),磨粒层(5)由规则的含磨粒的突起阵列和用于排屑的沟槽组成。

2.根据权利要求1所述的多层磨粒砂带结构,其特征在于:所述含磨粒的突起阵列呈交错排布,排布图案为斜线形、圆环形、螺旋形、摆线形、射线形或点阵形;

所述含磨粒的突起阵列的突起层形状为圆柱体、棱柱体、圆锥台中的一种或多种组合,突起层高度为0.5mm-1.3m。

3.根据权利要求1所述的多层磨粒砂带结构,其特征在于:所述含磨粒的突起阵列的突起层由磨粒30-60%、树脂30-80%、功能性添加剂和固化剂组成。

4.根据权利要求3所述的多层磨粒砂带结构,其特征在于:所述磨粒为金刚石、立方氮化硼、碳化硼、氧化铝或碳化硅。

5.根据权利要求4所述的多层磨粒砂带结构,其特征在于:所述磨粒为超硬磨粒,超硬磨粒为金刚石单晶、立方氮化硼单晶或由单晶制成的聚集体磨粒。

6.根据权利要求5所述的多层磨粒砂带结构,其特征在于:所述聚集体磨粒由单晶超硬磨粒50-95%、陶瓷粘结剂和其它添加剂粘结而成;

所述陶瓷粘结剂为二氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化锂、氧化镁中的一种或多种混合物及其预烧结体;

所述其它添加剂为包括铜或铁的金属粉末。

7.根据权利要求3所述的多层磨粒砂带结构,其特征在于:所述树脂为聚乙烯醇缩醛、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、环氧树脂、聚乙二醇中的一种或多种组合。

8.根据权利要求3所述的多层磨粒砂带结构,其特征在于:所述功能性添加剂由成孔剂、树脂增强剂和辅助磨粒组成;

所述成孔剂为包括氯化钠、硫酸镁或尿素的水溶性盐类,占树脂含量的质量百分比为5-10%;

所述树脂增强剂为包括铜粉或铁粉的用于增强树脂网络强度的粉体,占树脂含量的质量百分比为2-30%;

所述辅助磨粒为氧化铝或碳化硅磨粒,其粒度小于超硬磨粒,占树脂含量的质量百分比为10-20%。

9.根据权利要求3所述的多层磨粒砂带结构,其特征在于:所述固化剂为偶氮二异丁腈,偶氮二异庚腈、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二异丙苯中的一种或多种的组合,占树脂含量的质量百分比为0.5-3%。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的多层磨粒砂带结构的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一,将底布(2)上涂布一层底胶层(3)与网布(4)结合;

步骤二,制备或配制所需的磨粒、树脂、功能性添加剂和固化剂;按要求称量超硬磨粒、树脂粘结剂和功能性添加剂,充分混合制成均匀混合物;再加入固化剂,并混合均匀;

步骤三,将已混合好的含磨粒的混合物,倒入用于制作突起层的模具中,将结合有网布(4)的底布(2)完全盖住模具并压平后经光固化机或硫化机固化成型,进而得到磨粒砂带(1)成品。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1