一种可快速加工磨具数控机床的制作方法

本实用新型涉及一种机床，具体涉及一种可快速加工磨具数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。能够通过程序控制自动地将零件加工出来。数控机床较好的解决了复杂、紧密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，在现代工业中已经被大范围的使用。

磨具打磨工作是磨具加工中必不可少的一项工序，但是现有的机床在对磨具打磨时，通常只能对磨具的一面进行加工，无法同时对磨具的几面进行加工，致使加工速度受到限制，使工厂效率受到影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可快速加工磨具数控机床，解决了目前市场上的数控机床在对磨具进行时，一次只能对磨具的一面进行加工，无法同时加工磨具的几面，使工厂的效率受到限制的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可快速加工磨具数控机床，包括机床，所述机床上方的一侧设置有一号气缸，其相邻的一侧设置有二号气缸，所述一号气缸和二号气缸的上方均固定有打磨装置，所述机床的四角均固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有顶板，所述顶板内设置有滑轨，所述三号气缸的一端设置在滑轨内，所述三号气缸的另一端与打磨装置相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号气缸和二号气缸均设置在机床一侧的中间位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机床的床面上设置有磨具固定点，该磨具固定点设置在机床的正中间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨设置在磨具固定点的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机床的下方设置有若干个轮子。

作为本实用新型的一种优选技术方案，打磨装置包括电机和磨头。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在机床上设置一号气缸和二号气缸，并在机床的上方设置滑轨，在滑轨内设置三号气缸，使三个气缸同时工作带动三个打磨装置同时对磨具的三面同时进行加工，加快了磨具生产的速度，提高了工厂的工作效率，且三号气缸设置在滑轨中，可以根据磨具的形状的不同，使三号气缸沿滑轨移动，对磨具进行加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种可快速加工磨具数控机床的主视图；

图2是本实用新型一种可快速加工磨具数控机床的侧视图；

图3是本实用新型一种可快速加工磨具数控机床的俯视图；

图中：1、机床；2、支撑架；3、顶板；4、一号气缸；5、二号气缸；6、三号气缸；7、打磨装置；8、连接杆；9、床面；10、磨具固定点；11、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种可快速加工磨具数控机床，包括机床1，机床1上方的一侧设置有一号气缸4，其相邻的一侧设置有二号气缸5，一号气缸4和二号气缸5的上方均固定有打磨装置7，机床1的四角均固定有支撑架2，支撑架2的顶端固定有顶板3，顶板3内设置有滑轨8，三号气缸6的一端设置在滑轨8内，三号气缸6的另一端与打磨装置7相连接。

一号气缸4和二号气缸5均设置在机床1一侧的中间位置，方便一号气缸4和二号气缸5带动各自的打磨装置7对磨具进行加工。

机床1的床面9上设置有磨具固定点10，该磨具固定点10设置在机床1的正中间，方便三个打磨装置7对磨具进行加工。

滑轨8设置在磨具固定点10的正上方，便于使三号气缸6沿滑轨8移动时，可以一直对磨具进行加工。

机床1的下方设置有若干个轮子11，便于推动机床1移动。

打磨装置7包括电机和磨头，便于使电机转动带动磨头旋转，使磨头对磨具进行打磨工作。

具体的，在使用时，先将磨具固定在磨具固定点10处，然后将三号气缸6沿滑轨8滑到磨具的正上方，再将一号气缸4、二号气缸5和三号气缸6的开关按钮打开，使一号气缸4、二号气缸5和三号气缸6开始工作，气缸工作带动打磨装置7对磨具进行打磨，若哪一侧的打磨结束后，即可将这面气缸的开关按钮关闭，使这面的打磨工作停止，直至三面打磨工作全部完成，可根据需要，再调换磨具的其他面继续根据打磨。

该种可快速加工磨具数控机床，通过在机床1上设置一号气缸4和二号气缸5，并在机床1的上方设置滑轨8，在滑轨8内设置三号气缸6，使三个气缸同时工作带动三个打磨装置7同时对磨具的三面同时进行加工，加快了磨具生产的速度，提高了工厂的工作效率，且三号气缸6设置在滑轨8中，可以根据磨具的形状的不同，使三号气缸6沿滑轨8移动，对磨具进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。