定子喷砂系统的制作方法

本实用新型涉及喷砂工艺技术领域，特别涉及一种定子喷砂系统。

背景技术：

旧喷砂工艺是在密封喷砂房内，将定子管放置在带有旋转装置的移动小车上，由两人操作，人工移动喷砂管，对定子管内壁进行喷砂处理，喷完的砂粒直接打在喷砂房内。操作过程中，由两人肩抗喷砂管移动，工人的劳动强度较大，喷砂管移动速度难以保持一致，喷砂质量稳定性不好控制，喷砂房内空间有限，噪声、粉尘比较大，工作环境恶劣，砂粒回收麻烦，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种定子喷砂系统，解决传统的旧喷砂工艺,工人的劳动强度较大、效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种定子喷砂系统，包括：储砂箱、旋转支架、导向器、移动喷砂车、轨道组件、拖链组件；

所述轨道组件固定于地面上，所述轨道组件一侧设有拖链组件，所述轨道组件上设有移动喷砂车，所述移动喷砂车的喷砂管可以进入到定子管内部，且用设置在定子管一端的挡套密封固定，所述的喷砂管的下方设有导向器，所述定子管的下方安装旋转支架，所述定子管的另一端可伸入到储砂箱内；

所述移动喷砂车包括车架和设置在车架上的喷砂罐、行走电机，以及与喷砂罐连接且外置的储气罐、空压机；所述空压机的出口与储气罐进口连接，所述储气罐的出口与喷砂罐进口连接，所述喷砂罐出口与设置在所述喷砂罐上的喷砂管的进口连接，所述喷砂管上设有喷咀。

进一步的，所述旋转支架上设有两个分别与定子管接触的转动轮、旋转电机，所述旋转电机分别与上述两个转动轮的转动轴连接。

进一步的，所述喷砂罐内可装入金刚砂。

进一步的，所述储砂箱上还设有挡砂板。

进一步的，所述储砂箱上还设有除尘装置。

进一步的，所述储砂箱的底板采用斜坡设计。

进一步的，所述移动喷砂车上还设有行走电机，且行走电机与设置在所述移动喷砂车底部的车轮连接。

进一步的，还包括电气控制面板，所述电气控制面板分别与旋转支架、移动喷砂车的控制端连接。

本实用新型工作时，电气控制面板控制行走电机启动，带动移动喷砂车在轨道组件上行走，将喷砂管伸入到定子管内后，工人可用挡套密封固定，然后启动空压机，空压机控制储气罐内的压力，进而将喷砂罐内的金刚砂通过喷砂管喷入到定子管内，同时转动电机带动定子管转动，实现定子管内壁喷砂自动运行，由自动移动喷砂车代替人工移动喷砂管，完成定子喷砂，最后由储砂箱储存喷砂后的金刚砂，大大降低了工人的劳动强度，改善了封闭、嘈杂的操作环境,使喷砂质量稳定性、一致性大大提高。

本实用新型采用除尘装置、挡套等的设计，避免喷砂时，金刚砂飞扬，污染工作人员的环境，大大保证工作人员的工作环境。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的电气控制原理图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种定子喷砂系统，参考附图1所示，包括：储砂箱1、旋转支架2、导向器3、移动喷砂车4、轨道组件5、拖链组件6。

轨道组件5固定于地面上，轨道组件5一侧设有拖链组件6，轨道组件5上设有移动喷砂车4，移动喷砂车4的喷砂管404可以进入到定子管7内部，且用设置在定子管7一端的挡套密封固定，喷砂管404的下方设有导向器3，定子管7的下方安装旋转支架2，定子管7的另一端可伸入到储砂箱1内。

储砂箱1上还设有挡砂板，且储砂箱1的底板采用斜坡设计。储砂箱1上还设有除尘装置101，用于吸收喷砂时扬起的灰尘。

移动喷砂车4包括车架403和设置在车架403上的喷砂罐402(喷砂罐402内可装入金刚砂)、行走电机401，以及喷砂罐402通过软管连接外置的储气罐、空压机(图1中未画出)，空压机的出口与储气罐进口连接，储气罐的出口与喷砂罐402进口连接，喷砂罐402出口与喷砂管404进口连接，移动喷砂车4上还设有行走电机401，且行走电机401与设置在移动喷砂车4底部的车轮连接。

此外，旋转支架2上设有两个分别与定子管接触的转动轮201、旋转电机202，旋转电机202分别与上述两个转动轮201的转动轴连接。

本发明还包括电气控制面板，电气控制面板分别与旋转支架2、移动喷砂车4的控制端连接，如图2所示为电气控制面板控制旋转支架2、移动喷砂车4的电气控制原理图，电气控制面板上设有多个按钮，可以控制旋转电机202和行走电机401的正转和反转，通过旋转电机202转动带动转动轮201转动，进而控制定子管7转动，通过控制行走电机401转动，进而控制移动喷砂车4的车轮转动，使移动喷砂车4在轨道组件5上行走。

本实用新型工作时，电气控制面板控制行走电机启动，带动移动喷砂车在轨道组件上行走，将喷砂管伸入到定子管内后，工人可用挡套密封固定，然后启动空压机，空压机控制储气罐内的压力，进而将喷砂罐内的金刚砂通过喷砂管喷入到定子管内，同时转动电机带动定子管转动，实现定子管内壁喷砂自动运行，由自动移动喷砂车代替人工移动喷砂管，完成定子喷砂，最后由储砂箱储存喷砂后的金刚砂，大大降低了工人的劳动强度，改善了封闭、嘈杂的操作环境,使喷砂质量稳定性、一致性大大提高。

本实用新型的操作步骤如下：

一 准备工作：

(一)检查空压机工作是否正常；

(二)检查喷砂罐工作是否正常，操作杆、连接软管、喷咀各连接处是否紧固，若有松动的现象必须将其拧紧；

(三)将喷砂罐内装入适量的金刚砂；

(四)使用内六角紧定螺钉堵上定子管上的螺纹孔，吊至旋转支架上，一端伸进储砂箱内，另一端装好挡套；

(五)关好储砂箱挡砂板，打开储砂箱除尘装置开关。

二 操作过程，由两人进行操作。

(一)操作者(甲)操作电气控制按钮，

1、启动电源开关，按下设备运行按钮，观察电源指示灯和运行指示灯双闪几秒钟后同时亮起；

2、按下旋转支架反向旋转按钮，调节旋转速度到最大；

3、按下移动喷砂车前进按钮，调节行走速度到最大，使喷咀进入到定子管合适深度后，按下行走停止按钮；

(二)操作者(乙)进行操作；

1、打开储气罐阀门，将压力调到一定数值，检查排气是否顺畅；

2、打开喷砂罐阀门，用手电筒在定子管端部检查出砂是否正常；

3、检查完毕，安装好定子管端部挡板，离开现场；

(三)由操作者(甲)，按下前进按钮，调节到合适行走速度，正常喷砂；

(四)喷砂完成以后，操作者(乙)关闭喷砂罐阀门，操作者(甲)按下行走停止按钮，启动后退开关，退至定子管口，吹净定子内壁残余砂粒；

(五)操作者(乙)关闭储气罐阀门；

(六)操作者(甲)将行走速度和旋转速度调至零，关闭行走按钮，关闭设备运行按钮，关闭电源按钮；

(七)操作者(乙)关闭储砂箱除尘装置开关；

(八)回收、筛选砂粒，储砂箱底板斜坡设计，打开储砂箱挡板，砂粒自动流入晒网内。

本实用新型采用除尘装置、挡套等的设计，避免喷砂时，金刚砂飞扬，污染工作人员的环境，大大保证工作人员的工作环境。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求极其等同限定。