一种电梯块式制动器闸瓦弧面加工设备的制作方法

本实用新型属于电梯制动器闸瓦加工设备技术领域，涉及一种加工效率高的电梯块式制动器闸瓦加工设备。

背景技术：

电梯的制动器在种类上可以分为鼓式制动器、块式制动器、蝶式制动器和盘式制动器，块式制动器是鼓式制动器的一种变形方式，与鼓式制动器相比，能有效降低电梯曳引机的高度，省去鼓式制动器的制动臂，同时能快速相应制动。两个独立的块式制动器分别固定在制动轮两侧，电梯运行时，制动器内线圈通电，动静盘之间产生电磁力，静铁芯吸合动盘，间隙转移到闸瓦与制动轮之间，闸瓦脱离制动轮，主机运行，当需要平层时，制动器的线圈失电，动盘在制动弹簧的作用下，将闸瓦压紧在制动轮上，制动轮被抱紧，使得主机的转轴保持静止状态，因此其不同于机车的制动器是用来将制动盘刹车的装置，电梯中的制动器只是在电机停止后将其抱紧的装置。现有技术中块式制动器的闸瓦生产过程复杂，生产效率有待提高，而且生产设备更换调整也很不方便。

技术实现要素：

本实用新型提出一种电梯块式制动器闸瓦弧面加工设备，解决了现有技术中块式制动器闸瓦生产过程复杂，生产效率低，生产设备更换调整不方便的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电梯块式制动器闸瓦弧面加工设备，包括

机架，所述机架的一侧设置有车头箱，另一侧通过滑道设置有横向运动的大溜板，所述车头箱通过主轴连接有圆盘固定装置，所述大溜板上设置有纵向运动的中溜板，所述中溜板上设置有横向运动的小溜板，所述小溜板上设置有方刀架，所述方刀架上设置有磨削刀头，所述磨削刀头位于所述圆盘固定装置的一侧且所述磨削刀头的刀刃方向与所述主轴的轴向相平行，

所述圆盘固定装置包括设置在所述主轴上且为圆形的底盘，所述底盘的径向方向上设置有若干个长条孔，所述长条孔中穿过螺栓固定有调整盘，所述调整盘上圆周设置有若干个闸瓦固定板，所述闸瓦固定板为L型，其一边与所述调整盘贴合为底边，另一边垂直于所述调整盘为垂直边且所述垂直边靠近所述调整盘中心的一侧设置有四个围成矩形的固定柱。

进一步，每个所述固定柱的旁边均设置有限位盲孔。

进一步，所述底边与所述垂直边之间设置有加强板。

进一步，所述调整盘上端设置有一个或两个挂环。

进一步，所述调整盘的中心设置有中心参照圆孔，所述底盘的中心设置有与所述中心参照圆孔相对应的中心参照线。

进一步，若干个所述闸瓦固定板的所述垂直边围成正多边形。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中，将包括闸瓦和闸瓦固定件在内的闸瓦整体设置在闸瓦固定板上四个围成矩形的固定柱上，因为固定柱的距离设置的足够合适，因此闸瓦整体可以很好的进行固定且拆卸也足够的方便，此种设置便能够很好的实现较高的加工精度，同时本实用新型中，闸瓦固定板为L型，结构稳定同时固定效果好，最重要的是通过闸瓦整体巧妙的设置形式，可以使磨削刀头的磨削作用能够方便稳定的发挥出来，不仅磨削效果好，而且工作效率高。

2、本实用新型中，圆盘固定装置的底盘径向方向上设置有若干个长条孔，长条孔中固定有调整盘，生产规格尺寸不同的产品可以更换通过更换调整盘来实现，此种设置不仅可以实现一台设备完成不同规格产品的生产，而且更换也足够的方便。

3、本实用新型中，闸瓦整体的底部设置有很薄的凸起，在固定柱固定闸瓦整体的同时，还有限位盲孔将凸起限位住，因此使得闸瓦整体的固定效果得到了进一步的提升。

4、本实用新型中，L型的闸瓦固定板的拐角处设置有加强加强板，因此结构更加稳定，而且调整盘上设置有挂环，在调整盘进行更换时，可以通过挂环将调整盘吊起，在进行螺栓的拆除，极大的方便简化了调整盘的更换，同时调整盘上的中心参照圆孔和底盘上的中心参照线可以在调整盘更换时很方便的进行对比，从而直接实现调整盘与底盘的快速同心安装，使生产精度得到了很好的保证。

5、本实用新型中，用于固定闸瓦整体的垂直边围成正多边形，之间没有间隙，因此生产过程中可以减小气流的阻力，使设备运行稳定性得到了提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中圆盘固定装置结构示意图；

图中：1-机架，2-车头箱，3-滑道，4-大溜板，5-主轴，6-圆盘固定装置，61-底盘，62-长条孔，63-调整盘，64-闸瓦固定板，641-底边，642-垂直边，643-加强板，65-固定柱，66-限位盲孔，67-挂环，68-中心参照圆孔，69-中心参照线，7-中溜板，8-小溜板，9-方刀架，10-磨削刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，本实用新型提出的一种电梯块式制动器闸瓦弧面加工设备，包括

机架1，机架1的一侧设置有车头箱2，另一侧通过滑道3设置有横向运动的大溜板4，车头箱2通过主轴5连接有圆盘固定装置6，大溜板4上设置有纵向运动的中溜板7，中溜板7上设置有横向运动的小溜板8，小溜板8上设置有方刀架9，方刀架9上设置有磨削刀头10，磨削刀头10位于圆盘固定装置6的一侧且磨削刀头10的刀刃方向与主轴5的轴向相平行，

圆盘固定装置6包括设置在主轴5上且为圆形的底盘61，底盘61的径向方向上设置有若干个长条孔62，长条孔62中穿过螺栓固定有调整盘63，调整盘63上圆周设置有若干个闸瓦固定板64，闸瓦固定板64为L型，其一边与调整盘63贴合为底边641，另一边垂直于调整盘63为垂直边642且垂直边642靠近调整盘63中心的一侧设置有四个围成矩形的固定柱65。

块式制动器中闸瓦通过闸瓦固定件固定在制动器的动盘上，闸瓦通过特制胶粘在闸瓦固定件上，本实用新型使用时，将包括闸瓦和闸瓦固定件在内的闸瓦整体设置在闸瓦固定板64上四个围成矩形的固定柱65上，因为固定柱65的距离设置的足够合适，因此闸瓦整体可以很好的进行固定且拆卸也足够的方便，此种设置便能够很好的实现较高的加工精度，同时本实用新型中，闸瓦固定板64为L型，结构稳定同时固定效果好，最重要的是通过闸瓦整体巧妙的设置形式，可以使磨削刀头10的磨削作用能够方便稳定的发挥出来，不仅磨削效果好，而且工作效率高。

本实用新型中，圆盘固定装置6的底盘61径向方向上设置有若干个长条孔62，长条孔62中固定有调整盘63，生产规格尺寸不同的产品可以更换通过更换调整盘63来实现，此种设置不仅可以实现一台设备完成不同规格产品的生产，而且更换也足够的方便。

进一步，每个固定柱65的旁边均设置有限位盲孔66。

本实用新型中，闸瓦整体的底部设置有很薄的凸起，在固定柱65固定闸瓦整体的同时，还有限位盲孔66将凸起限位住，因此使得闸瓦整体的固定效果得到了进一步的提升。

进一步，底边641与垂直边642之间设置有加强板643。

进一步，调整盘63上端设置有一个或两个挂环67。

进一步，调整盘63的中心设置有中心参照圆孔68，底盘61的中心设置有与中心参照圆孔相对应的中心参照线69。

本实用新型中，L型的闸瓦固定板64的拐角处设置有加强加强板643，因此结构更加稳定，而且调整盘63上设置有挂环67，在调整盘63进行更换时，可以通过挂环67将调整盘63吊起，在进行螺栓的拆除，极大的方便简化了调整盘63的更换，同时调整盘63上的中心参照圆孔68和底盘61上的中心参照线69可以在调整盘63更换时很方便的进行对比，从而直接实现调整盘63与底盘61的快速同心安装，使生产精度得到了很好的保证。

进一步，若干个闸瓦固定板64的垂直边642围成正多边形。

本实用新型中，用于固定闸瓦整体的垂直边642围成正多边形，之间没有间隙，因此生产过程中可以减小气流的阻力，使设备运行稳定性得到了提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。